转速测量表-陆斌陶雪勇.docVIP

电子系统设计报告 题目: 非接触式转速测量表 小组成员：陆斌 陶雪勇 二○一一年 七 月摘要： 本设计为非接触式转速测量系统，用来测量来自外部的不同的转速值，实现转速的实时测量、显示。具体应用c8051f020单片机为核心，通过定时器1接收反射式传感器的信号，每2秒采样一次，编写相应的程序计算出其频率值，同时以lcd1602显示模块显示。 关键字：c8051f020 非接触式 频率测量 Abstract: This design for non-contact measuring system, used to measure the speed of the different speed from external value, realize the real-time measurement, display speed. Specific application c8051f020 SCM as the core, reflex sensor receiving signals, at the same time to lcd1602 display module display. Key：C8051f020 non-contact measurement 目录 第1章 前言： 1 第2章 总体方案设计 1 2.1 单片机选择 1 2.2 转速测量的方案选择 2 第3章 单元模块设计 2 3.1 体统硬件总体设计 2 3.2 系统部件设计 3 3.2.1 电源设计 3 3.2.2 时钟与复位电路设计 4 3.2.3 LCD接口电路设计 4 3.2.4 传感电路设计 5 第4章 系统软件设计 6 4.1 主程序流程图 6 4.2 主程序模块 7 第5章 系统调试： 9 5.1 测量结果及误差： 9 5.2 测量图表： 9 5.3 误差分析： 10 第6章 设计总结： 10 前言： 在工程时间中，我们经常会遇到各种需要测量转速的场合，例如在发动机、电动机等旋转设备的试验、运转和控制中，常需要分时或连续测量和显示其转速。电子产品的人性化和智能化已经非常成熟，单片机就是一个微型中央处理器，通过编程即能完成很多智能化的工作 ，因此它的出现给电子技术智能化和微型化起到了很大的推动作用。随着人们生活水平的提高，社会经济的发展，人们开始注重身体素质的提高。臂如在火车、汽车、工厂许多地方都用到电机的驱动，当然也要精确的知道它的转速，本设计就是测试电扇的转速。 总体方案设计 单片机选择 方案一：采用传统的MCS-51系列单片机，比如AT89S52.具有体积小，使用灵活，易于人机对话和良好的数据处理，较强的指令寻址和运算功能等有点，并且单片机的功耗低，价格低廉。8K字节在系统可变成Flash存储器、1000次擦写周期、全静态操作：1Hz~33Hz、三级加密程序存储器、32个可编程I/O口线、3个16位定时器/计数器八个中断源、全双工UART串行通道、低功耗空闲和掉电模式、掉电后中断可唤醒、看门狗定时器。 方案二：采用Cygnal的一种混合信号系统单片机C8050F020。片内含CIP-51的cpu内核，它采用先进的流水线结构RISC来执行指令，速度飞快。它的指令系统与MCS-51完全兼容。其中的C8051F020单片机含有64kB片内Flash程序存储器，4352B的RAM、8个I/O端口总共64根I/O口线、一个12位A/D转换器和一个8位A/D转换器以及2个12位D/A转换器、2个比较器、5个16位通用定时器、5个捕捉/比较模块的可编程技术/定时器阵列、看门狗定时器、VDD监视器和温度传感器等部分。C8051F020单片机支持双时钟，其工作电压范围为2.7~3.6V。与以前的51系列单片机相比，C8051F020增添了许多功能，同时其可靠性和速度也有了很大提高。 方案分析：AT89S52虽然结构简单，价格便宜，但是它采用12MHz的晶振，这决定它的运算速度不快，而C8051F020采用现在流行的RISI结构，速度与AT89S52相比有很大提高，并且它采用24MHz的晶振，虽然有点贵，但是该芯片可以大大的提高信号发生器的性能。除此之外，该芯片中还集成了12位的ADC和DAC，这样整个系统的体积也缩小了。经过比较，最终还是选择了C8051F系列的单片机C8051F020。 转速测量的方案选择 方案一：线速度法，电机连一个齿轮，机械转速表连一个齿轮，将2个齿轮咬合或通过摩擦，使得线速度相同，同步运转测速。 方案二：闪光法，将光照射在被测转轴上，然后通过调节闪光频率，目测被测的转轴，当视觉上产生物体不运动的感觉时，结合闪光频率得出转速。 方案三：反射法，在转轴表面贴上特殊的反射片，将反射式传感器对准发射片2cm远近，电机开启后每