烟气超净排放设计说明书.docx

第一章 绪论21.1 概况21.1.1设计概况21.1.2设计要求41.1.3处理指标5第二章 工艺流程及初步计算52.1初步计算52.1.1烟气量计算52.1.2污染物浓度及去除率计算82.2工艺流程的选取论证92.2.1超净排放技术路线102.2.2除尘装置的选择102.2.3脱硫工艺装置的选择112.2.4工艺选择综述132.2.5工艺流程14第三章 工艺设计计算143.1 SCR脱硝技术的设计143.1.1设计参数143.1.2 设计计算153.2电除尘器计算173.2.1设计参数183.2.2设计计算183.3海水脱硫系统设计223.3.1设计参数223.3.2设计计算22第四章 系统阻力的计算244.1系统阻力损失254.1.1沿程阻力损失：254.1.2局部阻力损失264.2各单体设备的阻力损失264.3系统总阻力损失264.4风机和风量的计算264.4.1风机风量计算264.4.2风机风压的计算274.4.3风机选型27第一章 绪论1.1 概况1.1.1设计概况天津北疆电厂2×1300T/H锅炉燃用煤质分析资料(以1kg燃煤量计算）表1-1名称及符号单位锅炉设计煤种脱硫设计煤种脱硫校核煤种煤质分析收到基碳Car%60.3360.3356.04收到基氢Har%3.623.623.06收到基氧Oar%9.949.947.18收到基氮Nar%0.700.700.75收到基硫Sar%0.410.500.60收到基灰分Aar%10.9110.9124.73收到基水分Mar%14.0014.007.64氟10-618.00/砷10-62.16/汞10-60.13/氯10-631.2/收到基低位发热量Qnet,arkJ/kg22.76022.76020.930灰分分析二氧化硅SiO2%36.7136.7153.19三氧化二铝Al2O3%13.9913.9922.12三氧化二铁Fe2O3%11.3611.366.33氧化钙CaO %22.9222.926.44氧化镁MgO%1.281.282.19氧化钾K2O%0.730.732.01氧化钠Na2O%1.231.230.69三氧化硫SO3%9.309.301.95二氧化钛TiO2%　　1.331.1.2设计要求 1.设计原则脱销采用SCR技术，除尘器采用电除尘器，每台炉对应配备一套海水湿法脱硫装置，脱硫后的烟气经烟塔排放。脱硫装置设计脱硫率≥96%。每套烟气脱硫装置的出力在锅炉BMCR工况的基础上设计，最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷(即35%MCR工况，燃用设计煤种的烟气流量)相适应；烟气脱硫装置能在锅炉BMCR工况下进烟温度加10℃裕量条件下安全连续运行。2.设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕：（1）燃煤锅炉排烟量及二氧化硫浓度的计算。（2）净化系统设计方案的分析确定。（3）除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。（4）管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。 （5）风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号及电机的种类、型号和功率。1.1.3处理指标按标准状态下烟尘浓度排放标准：10mg/m3； SO2排放标准：35mg/m3，NOx排放标准：50mg/m3当地大气压为标准状态。工艺流程及初步计算2.1初步计算2.1.1烟气量计算 排烟量的计算：以1kg煤为基准计算；表1-1化学组成质量百分比 ％成分质量mol理论需氧量mol产生烟气量mol煤质分析 C60.3350.2858.3358.33 H3.6236.2105 O9.946.213.253.125 N1.411.070 S0.410.131.56251.5625 水 分14.007.7807.78 灰分10.91---理论需氧量=50.275+9.1+0.13-3.61=55.90mol/kg煤理论空气量=（空气成分为N2+O2）N2/O2=79％/21％=3.78 Va=（1+3.78）Vo2=4.78×55.90=267.20mol/kg理论烟气量=70.765+55.90×3.78=282.07mol/kg理论烟气体积=282.07×22.4=6.32mN3/kg煤理论产生烟气量=400×2×6.62×1000=5.30×/kg实际产生烟气量=70.765+55.90×（3.78+1）×1.2=391.41mol/L实际共产生烟气量=391.41×22.4×2×400××=7.01×/烟气中SO2浓度：(假设煤燃烧时S全部转化成SO2）mg/mN37.烟气含尘浓度：m