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浅议土木建筑工程混凝土技术质量管理措施【摘 要】就目前而言，建筑工程中所利用的混凝土绝大多数是商品混凝土，需合乎泵送的技术需要，依照商品混凝土自身的性能与特征，有条不紊地做好混凝土技术质量控制工作。本文结合土木建筑工程混凝土应用的现实状况，重点阐明混凝土技术质量控制对策。 【关键词】质量管理；混凝土；土木建筑；技术控制；有效措施 混凝土在企业中生产、经营，并作为商品进行出售，在土木建筑工程的施工阶段，混凝土的质量、技术至关重要。本文以土木建筑工程混凝土的浇筑为主要线索，阐述混凝土的行业管理与技术控制策略。 一、混凝土施工浇筑前的技术质量管理要点 首先，在混凝土浇筑前，应先对混凝土的浇筑方案加以系统审批，应紧密依照浇筑的作业量、施工器械装备、施工缝的方位、混凝土的原料供给、断电停水等应急对策和确保混凝土浇筑任务的持续性等问题上加以综合探究，并对这些问题加以措施补救，全方位保障施工工作有的放矢地进行。 其次，需仔细审验支架和模板的规划设计书、拆除次序、拆除时间，还应预先查验钢筋与模板。在混凝土浇筑前需二次查验，以便于保证模板的标高、截面大小和所处方位同规划相吻合，并尽量做到拼缝密实，模板内无任何污物。 第三，混凝土从高的地点下降至自由高度时，每一承受压力钢筋之间捆绑接头的方位要相互交错开来，从任何一个捆绑接头的中心到连接总长的1.2倍范围内，有捆绑接头的钢筋横截面积占据承受压力钢筋截面面积的百分比为：受压力的区段应低于50%；受拉区范围要少于25%。 第四，混凝土在浇筑前需确保相关申请书已办理完毕；电、水和照明等施工现场基础性设备应跟进到位，并有相应的应急防范措施；对那些混凝土施工中必定用到的运输车、搅拌机、输送通道等应备好并保证其性能良好，加强日常养护，对潜在发生的漏洞要有若干应对举措。 二、混凝土施工的原料技术质量管理方法 1、混凝土浇筑之前应按要求采购齐全各项原料 在混凝土浇筑前的阶段，土木工程的建筑方要亲自购置适合各项要求的材料设备。具体而言，水泥需425号的，4-30.5mm尺寸的合乎质地标准的碎石、粉煤灰、粗黄砂等依照工程客观需要配备完整。除此之外，还应依照外加剂的掺入量与型号搭配充足的外加剂。 2、严控混凝土的终凝时间 混凝土在出产、输送、浇筑等整套流程中不可避免地存有漏洞，比较典型的是混凝土的泵站器械出现缺陷、断电停水、振捣设备突发意外等。有鉴于此，为了万无一失地规避施工缝，故把混凝土的终凝时间恒定在5-7小时，混凝土运输到工程现场以后的终凝时间要在4个小时以上。 3、混凝土出售厂家应提供详尽的配方报告 混凝土的搅拌、搭配是施工环节的重要考虑因素，石子、砂砾的含泥量应在可控水平以内。水泥不能使用超过保质期或者出炉不久的材料，而要有侧重性地选用新鲜的材料，并仔细检测水泥的平稳特性；购置外加剂时应选取资质好、信誉度高、技术有保障的供货厂商；砂要求所含泥量要偏低，可以是中粗砂，还要不带有螺壳等会降低混凝土自身浇筑施工质量的物质。 三、混凝土浇筑过程中的技术质量对策 首先来看，在浇筑混凝土时，需严格依照规范开展必要的操作，切实防范过度振捣的现象出现。混凝土在浇筑时必须完成详尽的技术交底任务，在工程施工现场振捣时需有专业的、富有经验的管理人员专职负责混凝土的监督和指挥。从事振捣工作的职员需要具备详尽的振捣工作经验，在浇筑时才会不折不扣地严把质量关，妥善处置接浆，尤其是要注意底板之上的墙外施工缝等位置的混凝土振捣，以专业的技术手段规避因振捣的欠密实而带来的水渗漏问题。 其次，在混凝土浇筑重要部位时，对于梁板而言，在浇筑时要悬挑框架的混凝土浇筑，应用平板振捣器加以振捣，严控混凝土的标高；具体要先浇筑处于中间位置的梁板，再浇筑外部设备，后墙浇筑的混凝土要在 2个小时以内；平台混凝土不要堆叠太高，并注重模板内侧杂物的清理以及模板的润湿；在浇筑楼梯时，要确保其与柱间用钢丝网分隔，并和柱浇筑基本维持一致的高度；自下而上放置混凝土并加强振捣，用塔吊安放混凝土，注意找平与振捣操作的规范性；柱模板和梁筋要相互叉开，留有较小的缝隙并呈现分散的状态。在施工前必须放置密实，以便于保证充足的下料和振捣空间，混凝土需分层浇筑，并振捣均匀，力促混凝土的浇筑更加严实、工程更牢固。 第三，在浇筑时要尽量缩短间歇期，在混凝土初次凝结前完成这一层混凝土的浇筑任务，混凝土最长间歇时段要高于45分钟。混凝土在浇筑时必须有专人负责查看模板、预留孔洞之间形变情形，严格防范返工的发生。浇筑柱时，应保持柱钢筋的方位精确，避免发生移动或者倾斜。在完成浇筑任务后，要拉线审查标高，完成浇筑作业任务的混凝土必须在12个小时以内用木抹子覆盖上并适当地浇筑，持续时间约一周。