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浅议大体积混凝土防裂施工技术

浅议大体积混凝土防裂施工技术【摘 要】大体积混凝土施工具有比较大的断面尺寸,浇注以后由于温差、塑形以及干燥等因素,时常出现裂缝,对施工建筑造成了很大的影响。本文结合工程实例对大体积混凝土防裂施工技术进行分析,仅供参考。 【关键词】大体积;混凝土;防裂;施工技术 工程概况 该工程位于深圳市坪山街道办沙湖工业区,建筑规模,1栋厂房,建筑5层,共16081.91m2,2、3、4栋厂房各一栋为四层,建筑总面积为:5886.59m2*3栋=17659.77m2,1栋宿舍2栋宿舍各一栋总六层3390.7m2*2栋=6781.40m2,办公楼一栋三层计算为1531m2,工程总面积计42054.08m2,总造00元。 本工程主要采用大体积混凝土进行施工。根据相关调查显示:由于水分迁移过快,当水泥水化时很多混凝土由于水分消耗,液面会直接下降,从而产生干燥作用,形成混凝土弯月面。塑形裂缝是由于混凝土表层水分蒸发,导致混凝土一直处于塑形状态,当混凝土外部受到拉力作用时,混凝土表层出现不规则裂缝,由于内部水分蒸发加快,从而迅速扩展裂缝。温度裂缝则是由于水泥化热、混凝土体积过大,不能及时散发内部水泥聚集的水化热,导致混凝土内部温度增高,表层散热过快,从而形成不符合相关标准的温度差,产生混凝土压应力和拉应力。由于混凝土抗拉强度不够,龄期较短,当混凝土表层拉应力超过抗拉强度时,从而出现裂缝。由本工程为例,在实际施工中我们必须及时洒水、修复,通过调和内外温差,有效防止大体积混凝土裂缝。 一、大体积混凝土产生裂缝的原因 在大体积混凝土产生裂缝的过程中,外界气温作为最直接的因素,气温越高,大体积混凝土浇注温度越高。特别是在八月混凝土浇筑过程中,由于内部温度和外界温度都很高,造成散热能力相对缓慢,引起混凝土温度应力。当大体积混凝土外界气温降低,不仅会影响大体积混凝土温度梯度,同时也会让混凝土温度由于外界温度而突然降温,从而增加混凝土内外温差。例如:某工程九月中通过取芯法发现混凝土裂缝,随着温度减小不断纵向发展,从而形成贯穿性裂缝,不仅影响了大体积混凝土整体性,对混凝土结构防水性、耐久性也造成了很大的影响。 另外,由于水泥在水化反应中会产生大量的热量,从而造成大体积混凝土内部温度升高;因此,在实际施工中必须认真考虑大体积混凝土水泥水化热、塌落度以及水泥强度等因素。例如:某工程由于选用的是早强型的普通硅酸盐水泥,3D时水化热就为250KJ/Kg,对大体积混凝土结构造成了很大的影响,是相关矿渣硅酸盐水泥的1.4倍。在混凝土浇注初期,使用低热水泥不仅能有效降低自身发热,同时也能有效控制浇筑地内外温度。因此,施工中,必须按照实际情况选择对施工有帮助的水泥,从根本上有效控制大体积混凝土裂缝产生;从而避免早强型水泥引起混凝土内部热量由于散发不够,增强降温速率,形成内外温度梯度引起的混凝土浇注初期裂缝现象。 最后,部分工程为了保障混凝土性能,在运用优化混凝土级配的同时,添加一定的外加剂,从而拖延大体积混凝土水化热峰值,改善混凝土特性。在混凝土常用的缓凝减水剂,当大体积混凝土掺入0.2-0.3%的水泥质量时,不仅可以有效减少水化热,还可以节省水泥,改善混凝土和易性。当混凝土初凝实践达到六个小时时,使用膨胀剂,不仅可以密实混凝土,产生自应力,同时还可以有效预防混凝土初始裂缝。在这个过程中,粉煤灰作为掺合料的主要成分,根据粉煤灰成分容易和水泥水化反应产生二次水化反应,从而提高水化反应,减小混凝土放热量;当掺加量达到水泥用量的15%时,可以直接降低混凝土水化热的15%;当掺加一定外加剂,粉煤灰掺量达到10%时,就会影响水化热效果。因此,在实际施工中必须根据实际情况,适当提高粉煤灰含量。 二、大体积混凝土预防裂缝措施 (一)设计措施 在大体积混凝土施工中,一般根据结构形式,通过合理分块,当大体积混凝土施工允许存在水平施工缝时,根据温度进行分块,从而保障连接方式。在设计中根据大体积混凝土中低强度,将强度等级控制在C20到C35之间,杜绝使用高强混凝土产生裂缝;通过合理配置钢筋,使用密间距、小直径的方式进行布置,例如:当直径为一定值,间距为150毫米时,必须按照截面条件配置合理的钢筋,从而增强混凝土性能,有效抵抗贯穿性裂缝。最后再进行适当的地基处理,在降低温度应力的同时,减少地基对大体积混凝土基础造成的阻力,有效避免温度裂缝。 (二)合理选择混凝土配合比 在混凝土施工材料选择中,优化混凝土配合比作为有效控制混凝土防裂施工的关键因素,一般采用中热型硅酸盐水泥,在降低放热速率的同时,增强硫酸盐抵抗侵蚀性的特点。通过相关方式降低水泥化热,在大体积混凝土内部掺入20%左右的粉煤灰、DL-3型的缓凝水泥减水

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