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浅谈焊装车间生产制造执行系统应用【摘 要】 本文从MES在汽车生产过程中的所起的重要作用出发，以昌河铃木九江分公司焊装车间MES为例，阐述了MES系统的设计思路以及系统组成。 【关键词】 MES Andon 生产及物料系统等 1 引言 随着汽车行业竞争的日益激烈、管理方法的不断创新，面向生产制造的精益化是汽车整车制造趋势。要实现精益化生产，将制造过程中各种信息汇总，使其延伸到的工厂的设备管理、质量管理、交货期管理、供应链采购、成本控制，物流管理等各个环节。本文通过对MES系统在昌河铃木九江分公司焊装车间的实际应用情况的介绍，阐述该系统在车间现场生产管理和调度执行中所发挥的重大作用。 2 系统构成和概述 昌河铃木九江分公司焊装车间MES系统主要功能：具有车间生产指挥调度功能；实时监控整车车身焊接线及各个分焊线的生产；通过关键点的数据采集提供整个生产过程的数据分析；提供质量的在线跟踪控制和预警提示；实现与车间底层控制系统（传送系统、工艺系统）的有机集成；与上层ERP（Oracel）数据库实现无缝连接。系统总体架构如图1所示： 2.1 车间信息系数据库服务器 信息系统数据库服务器和工厂ERP进行数据交互，对系统各功能模块的数据进行记录、汇总并产生报表，同时向用户提供数据查询和打印功能。系统特点如下：设置两台DELL DELL PowerEdge 2600服务器作为单独的车间级域服务器来管理和控制网络，该服务器将设置在车间中控室中。采用Microsoft SQL Server2000作为后台数据库；采用GE Fanuc公司的RSSQL软件作为实时数据和统计数据的接口，RSSQL作为统一平台，将所有重要实时数据直接采集进数据库系统中。 2.2 车间监控系统 在MES系统中，需要监控并采集数据的设备通过工业以太网联接起来，并在中控室中设立计算机监控工作站从而实现统一的监控平台，同时对于一些系统采集到的重要信息如：生产线停线信息、车身焊接信息、车身质量数据等还将传送到MES系统后台数据库进行长期保存。系统的监控软件和通讯软件分别使用了GE-FANUC的CIMPLICITY PE监控软件和CIMPLICITY ME通讯软件。同时系统还具有WEB支持功能。监控系统工作站包括在中控室内的终端和车间现场终端。 2.3 ANDON系统 ANDON系统由一台GE 9030PLC为主控制器，下挂6个现场控制子站并控制着分布在现场装配线上65个拉杆箱、5块灯箱式ANDON显示板、若干现场按钮盒和3套音乐播放装置等，每套装置由音乐控制板、功放和4个定向高音喇叭组成。ANDON系统的上位控制计算机由MES系统在中央控制室的计算机担任，平时操作时可通过2台服务器或3台浏览器中的任何一台来进行，主要构成如下图2： 2.4 AVI系统 车身自动识别系统，其英文缩写为AVI（Automatic Vehicle Identification）作为MES（生产制造执行系统）的重要组成部分，主要功能将包括以下几方面：监视车体在重要区域的移动，并根据生产计划、向控制缓冲线的PLC发出命令，决定车体的下一步加工路径； 同时通过一系列的自动化和信息设备，自动的对车身进行识别，同时对车身在各个不同工艺段间的操作信息进行存储，以方便形成唯一车身的生产信息档案. 2.5 PMC系统 PMC通过对生产设备监视，系统能读取生产设备的状态、各设备的生产参数和报警、故障等信息。有了这些基础信息便可达到对生产过程的监控，并可进行统计分析，及时提供数据报告，建立设备运行档案，维护档案等。并根据设备运行情况调整生产作业计划。有了PMC系统，原本单一、相对独立的设备个体变成了一个整体（系统）。平时在控制室的浏览器上便能看到在线设备的工作状态和工作数据，所有的数据在MES系统服务器内均由收集和查询。现场设备和上级管理计算机（或服务器）主要通过网络相连接。从上面往下看设备，基本就是3种类型，计算机、PLC和硬接线直接相连的设备。 2.6 物料求援系统 系统由一台DELL服务器、物料求援触摸屏、LED显示屏、打印机等硬件组成。其中，服务器为原MES系统服务器，触摸屏由扫码站兼物料求援触摸屏和专用物料求援触摸屏组成（如图3）。 服务器即为MES系统服务器，物料求援仅作为其中的一项功能，在这里它负责监控车间所有物料求援触摸屏的概况。如触摸屏与服务器通讯情况、触摸屏是否处于正常工作状态、各触摸屏求援的零件情况、配置各触摸屏对应的零件代码等。另外，把每次物料求援信息（如求援时间、求援物料代码、名称）存于数据库，以备日后查询，打印报表。 3 报表 报表是MES系统中一项强大功能，通过报表操作人员可以