QC-技术创新解决混料滚筒沾料问题最终稿.docVIP

解决混料滚筒沾料问题 王东 王伟 概况 1、工厂简介 青钢烧结公司现有50m2烧结机两台，105 m2烧结机两台，具备年产烧结矿460万吨的产能。其中105 m2烧结系统的混料滚筒配置均为φ3000×12000mm两台。建成投产以来，混料滚筒沾料严重，不仅影响生产运行，而且大大加重了职工的体力劳动。 2、小组概况 本小组成立于2000年9月，属于典型的问题解决型小组，自成立以来开展了多种形式的QC小组活动，并多次获得国家、省市一等奖。小组成员8名，圴接受过全面质量管理基础知识教育 ，人均TQC教育20小时（详情见表一），本次活动的目的是通过技术创新，解决混料滚筒的沾料问题。自2008年3月至2008年3月多次在小组中开展活动，巳完成了一个PDCA循环，取得较好的效果，达到预期的目的。 小组名称 烧结公司第二QC小组 小组编号 QG/SJ-02 课题名称 解决混料滚筒沾料问题 活动日期 2008.3---2009.3 课题编号 组员姓名 性别 文化程度 工作职务 组内职务 姜强 男 专科 总经理助理 副组长 王 东 男 本科 技术科科长 组员 王 伟 男 本科 设备科长 组员 吴元花 女 本科 烧结工艺师 组员 王蒙 男 本科 烧结车间主任 组员 王坤孔 男 高中 机修车间主任 组员 表一：小组概况 制表人：王东 为了切实加强活动的计划性和实效性，我们制定了小组活动计划（见表二）。 课题循环时间 2008.3- 2009.3 阶段 活动时间 活动内容 P 2008.3--2008.4 选题、现状调查、目标确定、要因分析、 确定主因、制定对策 D 2008.4—2008.11 对策实施 C 2008.12—2009.2 效果确认 A 2009.2—2009.3 巩固措施、总结及下一步打算 表二：小组活动计划表 制表人：王东 现状调查 一、选择课题 烧结生产工艺中，混料滚筒的主要作用就是把含铁原料、熔剂、燃料进行混匀作业，同时添加适量的水，完成制粒造球过程，以提高混合料在烧结机上的透气性，对烧结产量有着至关重要的影响。 在105m2烧结系统投产以来，混料滚筒沾料严重，严重影响了混料滚筒的混匀、制粒效果，危及设备运行的安全性，每次月检修组织大批职工，动用多支风镐清料，劳动强度大，而且危险程度高，曾因清料发生工伤事故。 为了改善混料滚筒的设备运行作业条件，强化混匀制粒效果，减轻职工的劳动强度，因此把“减轻混料滚筒粘料问题”作为本次QC活动的课题。 图一 选题理由分析 制图：王东 二、目标确定 目前两个105m2烧结系统四个φ3000×12000mm滚筒都存在严重的粘料问题，每次系统计划检修，混料滚筒内都能清出50吨左右的积料，对人、设备、混匀料、生产操作和生产环境都带来极大危害，为此我们确定本次活动的目标： 解决混料滚筒粘料问题，减少粘料清料时间下降到3小时以内； 以二烧车间为主，提高烧结矿产量40吨/天； 三、可行性分析 小组成员对混料滚筒的设备进行了动态跟综管理，查阅了大量资料，针对目前混料滚筒运行过程中诸多细节问题，从人、机、料、法、环五个方面展开调查，分析混料滚筒粘料原因对比如下图： 图二 混料滚筒粘料原因排列图 制图人：王东 从导致混料滚筒粘料原因排列图可以看出，衬板材质和自清设备缺陷是滚筒粘料的主要原因。因此我们把这两项作为本次QC活动的主攻方向。 本小组成员全部由各专业技术骨干组成，生产实践经验丰富，解决实际问题能力强；同时50m2烧结系统混料滚筒粘料并不严重；集团公司下发的“三新”技术实施方案，给了我们更多的选择空间；结合其他钢铁企业的实际生产情况和青钢烧结生产的实际情况，我们认为：混料滚筒的粘料问题能够解决。 四、原因分析及因果分析图 青钢烧结工艺诞生至今，已经具有十年的历史了，生产工艺非常成熟，制约烧结生产的关键不再是基础操作问题，只有从大的生产工艺环节改进，才能使生产水平发生质的变化。 混料滚筒粘料问题，已经严重影响了生产的顺利进行，也直接影响着烧结矿的产量和质量，为尽快解决、减轻滚筒的粘料问题，小组成员一起多