IATF169492017工装模具管理程序.docVIP

********有限公司 编号 ***Q-S2-01 名称 工装、模具管理程序 版号 ** 制 订 审 核 批 准 发布日期：2017年4月6日 1.目的 通过对工装的设计、制作、验证、使用、保养、维修、报废等几个环节工作流程的规范，确保合格、实用的工装投入使用，从而提升产品质量、满足产品交期。 2.适用范围 适用于本公司所有产品工装、模具的设计开发、采购、制作、验收、试用、使用、维修、保养、报废等管理工作的控制。 3.术语 工装: 指制造过程中所用的各种工具的总称，即工艺装备；包括模具、夹具、检具、刀具、辅具、钳工工具、工作器具等，工装为其通用简称。 模具:专指模具。 外购工装/模具:工装/模具设计和制造均委外，我方只负责验收符合产品要求的合格工装/模具。 4.职责 4.1、总经理负责批准工装的制作和报废； 4.2、技术部负责新产品工装、模具的设计策划、跟踪监督、成本核算及验收确认 4.3、生产部负责工装、模具的收发、保管及日常维护、维修、保养、申请报废等工作； 4.4、采购部负责工装、模具的外购或外协加工控制及所需物料的提供； 4.5、质量部参与对工装、模具的评审、验收及关键工装、模具的定期校检工作，并及时跟踪、反馈使用状态； 5.依据标准 5.1、本程序依据IATF16949:2016质量管理体系中标准条款8.5.1.6编制。 6.程序 序号 流程 工作说明 责任部门 使用表单 6.1 6.1.1、新产品设计开发时，新产品所需设计开发的工装、模具由技术部提出采购申请； 6.1.2、现场生产能力不足需要增加时，生产部可提出工装复制申请； 6.1.3、生产过程中工装被损坏时，由生产部车间提出采购申请； 6.1.4、申请部门需填写《工装、模具外购申请表》交予总经理审批。 技术部 生产部 《工装、模具外购申请表》 6.2 N 《工装、模具外购申请表》 6.2.1、总经理审批。 总经理 6.3 6.3.1、总经理审批通过后，技术部负责设计方案、确定工装编号及发出图纸； 6.3.2、技术部负责组织制作，并判定自行制作还是外协或外购制作；如外协制作加工完成后，须检测确认零部件关键尺寸； 技术部 6.4 N 6.4.1、技术部组织验收并填写《工装、模具验收单》归档保存； 6.4.2、生产部应对工装实用性进行确认，并将实际情况填写于《工装、模具验收单》上； 6.4.3、质量部负责对工装、模具产出的首件及小批量试制产品进行确认，并填写《工装、模具验收单》； 6.4.4、技术部对工装的效率、可靠性进行确认并在《工装、模具验收单》里填写最终结论； 6.4.5、如验收不合格，技术部需重新制作或联系采购部将工装、模具退回现期返工至验收合格； 技术部 生产部 质量部 《工装、模具验收单》 6.5 6.5.1、技术部将验收合格的工装列入《工装、模具台账》中归档，标识后将工装、模具移交生产部门作业、保存； 6.5.2、生产部将合格的工装、模具按类别放在工装架上； 6.5.3待维修或待验证的工装需在指定位置存放，须挂牌或标识； 技术部 生产部 《工装、模具台账》 6.6 6.6.1、技术部需策划指定维护和点检项目、识别易损件的更换寿命和储存要求，并制定《工装、模具易损件清单及更换计划》和《工装、模具保养计划》。 技术部 《工装、模具易损件清单及更换计划》 《工装、模具保养计划》 6.7 6.7.1、操作人员要正确、合理使用工装并填写《工装、模具运行记录》，未经技术部工装组或生产线组长同意不得任意拆卸或调换工装，更不得随意加工或修改； 6.7.2、生产部在生产过程中发生重大工装事故时,应立即停止操作同时通知技术部、质量部联合处理； 6.7.3、生产前及生产后，质量部必须对使用工装生产的产品进行首检或终检，如检验尺寸异常，需及时调校、修理工装并记录，保证下次作业的顺利进行； 6.7.4、在使用过程中发生损坏的工装，生产部车间应及时通知技术部组织修理； 技术部 生产部 质量部 《工装、模具运行记录》 《工装、模具履历表》 6.8 6.8.1、操作者按要求对工装正确使用，经常检查其联接是否紧固并做好每日清扫、除尘、上油等维护工作； 6.8.2、生产车间作业后并完成维护的工装、模具，必须归还至模架原定位置； 6.8.4、工装、模具应按组摆放放在工装、模架上，在用的一律在生产线上生产作业，待修、待验证的工装分类、分区存放，并挂牌标识； 6.8.5、按“在谁处，谁保管”的原则，生产现场的工装、模具（包括工具与检具）由车间各责任人负责保管； 生产部 《工装、模具易损件更换记录》 6.9 Y 6.9.