锅炉01--壁式再热器检修工艺卡.docVIP

墙式辐射再热器 检 修 工 艺 卡 编 号： 检修性质： 设备编号： 检修单位： 工作负责人： 检修时间： 编制： 审核： 批 准： 2007-06-15发布 2007-06-30实施 1 目的 1.1 规范检修行为，确保墙式辐射再热器检修质量符合检修规程规定要求。 1.2 本检修工艺卡所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 2.1 适用于HG-1025/17.5-YM34型锅炉墙式辐射再热器的检修工作。 3 概述 3.1概述 3.1.1由哈尔滨锅炉厂生产的HG-1025/17.5-YM34型锅炉，再热蒸汽额定进出/口压力为3.791/3.611MPa，进/出口温度为330/540℃，1#炉墙式辐射再热器生产日期为2005年8月，投运日期为2006年9月，2#炉墙式辐射再热器生产日期为2006年2月，投运日期为2006年12月。 3.1.2本次检修停工待检点：H 3 点，见证点：W3 点。 引用文件 哈尔滨锅炉厂HG-1025/17.5-YM34锅炉墙式辐射再热器图纸。 5 修前准备 5.1 安全措施及检修工作票 □ 5.1.1严格依照《电业安全工作规程》，作好安全防护措施。 □ 5.1.2 严格执行工作票管理制度， 认真办理、检查、验证工作票。 5.2 备品备件 □ 5.2.1本次检修所需要备品及易耗品准备 管子 Φ50×4 12Cr1M0V 圆钢 Φ6 15CrM0 工具 □ 5.3.1工具 12″扳手2把、24V行灯1只、300mm游标卡尺1把、超声波测厚仪1台、125割管机1台、对口夹钳2把、角向磨光机1台、电磨头1台、电焊机1台。 5.4 现场准备 □ 5.4.1 办理工作票，确认检修设备安全隔离。 □ 5.4.2 检修场所安装照明。 □ 5.4.3 相关部位脚手架搭建并经过验收签字。 □ 5.4.4 检修位置拆除保温。 检修工序 6.1 新管检查 □ 6.1.1对新管进行光谱分析，确认新管材质。 □ 6.1.2 新管宏观检查，要求管子内外壁表面应光滑、无刻痕、裂纹、锈坑、凹坑、折迭、离层、结疤等缺陷存在。 □ 6.1.3管径允许偏差应小于管子公称直径的1%。 实测值 （ ） □ 6.1.4椭圆度偏差应小于管子公称直径的1%。 实测值 （ ） □ 6.1.5 管壁厚度允许误差不得超过壁厚的10%，必要时进行强度计算。实测值 （ ） □ 6.1.6炉管组合前进行通球试验。 见证点W-1 6.2 炉内受热面检查 □ 6.2.1 检修部位人孔门的开启。 □ 6.2.2 受热面清灰。 □ 6.2.3 检查受热面管子的胀粗情况，当管壁（合金钢管）胀粗超过原管径的1%，应更换新管。 实测值 （ ） □ 6.2.4检查受热面管子磨损等情况，当磨损面积大于10cm2，再热器管超过原壁厚的1/4时，就应更换新管。 实测值 （ ） □ 6.2.5 检查管子有无弯曲变形，发生弯曲变形处不能突出20mm，发生弯曲时，要查找产生变形原因，并校正复位。 实测值 （ ） □ 6.2.6 测量管子厚度。 实测值 （ ） 停工待检点H-1 □ 6.2.7 检查调整管排间距，使其均匀分布。 □ 6.2.8 检查管夹，支吊架是否损坏，有无阻碍膨胀的情况。 □ 6.2.9 检查连接板（与水冷壁）等有无断裂、损坏、变形、脱焊情况，并根据情况重新调整。 6.3 大包密封、联箱检查 □ 6.3.1 检查穿顶棚管、穿墙管的密封情况，消除漏灰点。 □ 6.3.2 检查联箱、减温器焊口有无裂纹，膨胀是否受阻，支吊架有无损坏。 □ 6.3.3 割开联箱手孔，检查内部腐蚀、结垢情况，并清理结垢。 □ 6.3.4 检查事故喷水减温器喷水室、喷嘴、支撑螺钉及保护套管有无