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第六章 压力容器事故 压力容器事故按照损坏程度分为爆炸事故、严重损坏事故、一般损坏事故三类。 ⑴爆炸事故是指压力容器在使用中或压力试验时，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及泄漏引发的各类爆炸事故。 ⑵严重损坏事故是指压力容器在使用时，由于受压部件、安全附件、安全保护装置损坏导致设备停止运行而必须进行修理的事故。 ⑶一般损坏事故是指压力容器在使用中受压部件轻微损坏而不需要停止运行进行修理的事故。 一 、 事故处理 《锅炉压力容器压力管道事故处理规定》 二、常用的防火防爆装置 1、阻火设备：安全液封、阻火器、单向阀等，防止外部火焰进入有燃烧危险的设备、管道和容器或阻止火焰在设备管道间的蔓延。 2、防爆装置：安全阀、爆破片、防爆门、放空管等。 3、常用灭火装置：“1211”灭火装置、泡沫灭火装置、干粉灭火装置、二氧化碳灭火装置、蒸气灭火装置 谢谢！ 三、压力容器的安全运行 石油化工设备或机器，它的操作方法和程序主要应按工艺用途的需要来确定。 1、平稳操作 平稳操作主要是指缓慢地进行加载和卸载，以及运行期间保持载荷的相对稳定。 操作中工艺参数的频繁和大幅度波动，对机器设备的抗疲劳破坏是不利的。应尽可能避免，保持操作参数稳定。 压力容器的主要工艺参数是：压力、温度、介质。 2、杜绝违章操作 在石油化工装置中违章操作就是超压、超温、超负荷以及介质中有害成分含量超标。 可以这么说，在石油化工生产装置中所发生的事故，绝大部分是违章操作所造成的。违章操作是安全生产的大敌。 3 、 安全操作的要点 要做到安全操作，操作者首先要了解设备的结构特点和工作原理，设备的类型、类别、安全状况、投用时间等基本情况；其次，要熟练掌握设备的安全操作和事故处理方法；再次，就是要熟练掌握装置的工艺流程。但是，最重要的是操作者的责任心。 4 、 紧急措施 ①容器的工作压力、介质温度或者壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制； ②容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏、衬里失效等危及安全的异常现象； ③安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况； ④接管、紧固件损坏，难以保证安全运行； ⑤发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行； ⑥过量充装； ⑦液位异常，采取措施仍不能得到有效控制； ⑧压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行； ⑨真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升； ⑩其他异常情况。 四 、防止压力容器腐蚀的基本措施 金属腐蚀主要是由于电化学腐蚀所致。电化学腐蚀又主要是由于金属表面的电化学不均性，在介质环境条件下形成的原电池作用所引起的。防止金属腐蚀而采取的各种措施都是围绕着不发生原电池作用而进行的。下面分别进行简单的介绍。 1、正确选用金属材料和合理设计金属结构 （1）根据使用的具体情况和要求来选择合适的耐腐蚀材料，要求它既耐腐蚀，又要便于加工制造，价格便宜。 （2）设计上应尽可能降低热应力、流体停滞和聚集，局部过热等现象，这样可尽量降低腐蚀速度，另外设计时应尽量避免不同的金属互相接触，以防止产生接触腐蚀，在非要不同种金属相接触时，应用绝缘材料(不吸潮汽的)把两者隔开。 2、添加缓蚀剂和去除介质中有害成分 对腐蚀介质进行处理 目的是降低和消除介质对金属腐蚀作用 。 (1)去掉介质中的有害成分 。 (2)加入缓蚀剂：缓蚀剂就是减慢腐蚀速度。 3、隔离有害介质 如果不让金属和有害介质直接接触，金属的腐蚀也就不会发生了 。 (1)结构设计上采取措施使关键部位和有害环境隔绝开来。 (2)采用各种表面防护技术——表面覆盖层 。 4、电化学保护 用改变金属-介质的电极电位来达到保护金属免受腐蚀的办法叫电化学保护。电化学保护是通以电流进行极化。如把金属接到电池正极上通以电流，使其进行极化，叫做阳极保护，反之若把金属接到电池的负极上，通以电流进行极化，叫做阴极保护。阳极保护只是对于那些在氧化性介质能发生钝化的金属才有好的效果。 五、自觉遵守安全生产的各项规章制度 每一个石油化工生产人员都应该认识到，安全生产的各项规章制度都是前人用鲜血和生命为代价所得到的经验和教训的结晶，我们绝对不应该再去重复。 自觉遵守安全生产的各项规章制度是保证设备安全的基础，是每一个炼油生产工的最基本的行为守则。只要一踏上工作岗位，就应该时时、事事、处处注意安全问题，杜绝任何违章现象。 六、加强设备技术档案的管理 设备技术档案是正确使用压力容器的主要依据。 第四章 安全装置 1、连锁装置； 2、警报装置； 3、计