缓冲器选层器钢带轮及补偿装置安装工艺标准.docVIP

5-8 缓冲器、选层器、钢带轮及 补偿装置安装工艺标准 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下各类国产和国外技术、国内制造的、以电力拖动、有驱绳轮曳引装置的电梯的井道设备安装工程。 1 施工准备 1.1 设备及材料要求 施工所用地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺栓的规格、质量应符合有关规定要求，并配多种规格金属垫片。 1.2 主要机具 电焊机及水平仪、线坠等。 1.3 作业条件 1.3.1 井道施工要用36V以下带防护罩的作业灯照明，每部电梯井道要单独供电（用单独的开关控制），在井道入口处设电源开关，每隔3m设一电灯和插座，光照度要足够。 1.3.2 各层厅门按要求安装完毕且调整好，门锁作用必须安全可靠。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 安装缓冲器底座 → 安装缓冲器 → 安装选层器、钢带轮 →安装补偿装置 2.2 缓冲器安装 2.2.1 缓冲器安装应结合土建进行，如缓冲器为现浇混凝土基础，其基础应大于缓冲器底座，二者结合面应平整，接触严实，应用接触面不小于底座面积50%的垫铁垫实找平，如采用油压缓冲器时，安装前应检查是否有锈蚀和漏油现象，最后将缓冲器与基础联接牢固。 2.2.2 测量缓冲器中心位置，顶面水平度等应符合要求。 2.3 选层器、钢带轮安装 2.3.1 选层器根据图纸定位后，要测量其链轮与钢带轮的链轮是否在同一纵向中心线上，否早应进行调整，达到要求后即可定位。 选层器用地脚螺栓固定在混凝土基础上，基础应与楼板成一整体，也可选用型钢基础。 2.3.2 钢带轮与张紧装置的位置根据图纸定位，用线坠测量钢带轮、张紧轮、轿厢固定点三者是否在一条直线上，否则要进行调整，达到要求后方可定位。 2.3.3 挂设钢带时，从机房缓慢地往井道放钢带（要注意钢带不能扭折或打弯），使钢带通过下钢带轮后和轿厢上的钢带卡固定后，再放另一侧钢带与轿厢固定卡进行固定，钢带固定后应使固定于井底导轨上的钢带轮支架向上倾斜，并倾斜不超过50mm。 2.4 补偿装置安装 补偿装置有平衡链和补偿绳两种，当提升高度在30~40m内时，多采用平衡链，大于或等于40m时采用补偿绳。 2.4.1 平衡链安装前将尼龙绳穿好,绳长为三倍链长,链长等于提升高度加上6500mm,可保证轿厢在撞顶蹲底时仍有余量,为了消除尼龙绳的内应力,安装前应于井道内挂置24h后再安装。 2.4.2 采用补偿绳时，除按图纸施工外，还应注意使补偿轮的导靴与补偿轮导轨之间间隙为1-2mm。 3 质量标准 3.1 主控项目 3.1.1 当轿厢悬挂在两根钢绳或链条上,且其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长时,为此装设的电器安全开关应动作可靠。 3.2 一般项目 3.2.1 补偿绳、链、缆等补偿装置的端部应固定可靠。 3.2.2 对补偿绳的张紧轮、验证补偿张紧的电气安全开关应动作可靠，张紧轮应安装防护装置。 3.2.3 轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重的缓冲器撞板与缓冲器顶面间的距离应符合土建布置图要求。轿厢、对重的缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏差不应大于20mm。 3.2.4 液压缓冲器柱塞铅垂度不应大于0.5%，冲液量应正确。 4 成品保护 4.0.1 防止杂物由上向井道内坠落，以免砸伤已安装的设备及部件。 4.0.2 对于补偿装置轮和油压缓冲器要有可靠的防尘措施，以免影响功能。 5 应注意的质量与安全问题 5.0.1 施工用混凝土标号应符合要求。 5.0.2 限速器断绳开关、钢带张紧装置的断带开关、补偿器的定位开关的功能可靠。 5.0.3 限速绳要无断丝、锈蚀、油污或弯曲现象。 5.0.4 钢带不能有折迹和锈蚀现象。 5.0.5 补偿链环不得有开焊、补偿绳不得有断丝、锈蚀等现象。 5.0.6 在井道内操作时，避免上、下同时作业，必须同时作业时，应有防止物件坠落的措施，在机房内作业时，楼板上的孔洞应盖堵完好。 6 质量记录（略） 1 3