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压出压延车间设备维护技巧 职务：设备技术员 姓名：李 昭 雷  压出压延车间设备维护技巧 作者：李昭雷 （陕西延长石油集团橡胶有限公司，陕西 咸阳 712000） [摘要]设备维护是每一个工厂都需要面对的重大问题。工欲善其事，必先利其器。本文首先介绍压出压延车间三复合挤出机在工作中出现的一些常见问题，然后站在管理者角度分析日常工作中的一些注意事项。 [关键词]挤出机;点检；民主；共和；求同存异 目录 第一章 概论 1 第二章 三复合挤出机 2 2.1 三复合挤出机简介 2 2.2 三复合挤出机常见故障及其解决方法 2 2.2.1 温控系统故障 2 2.2.2 联动线一段不转 3 2.2.3 模块链断裂 4 2.2.4 浮动辊调节 5 第三章 维护过程中管理者的义务 6 第七章 结束语 7 参考文献 8 概论 陕西延长石油集团有限公司半钢压出压延，主要提供胎侧、胎面、纤维帘布、钢丝帘布四种半部件。车间包含四台设备四复合挤出机、三复合挤出机、纤维帘布压延农机、钢丝帘布压延机。其中三复合挤出机肩负着为整个车间提供胎侧的重任。一旦出现故障很有可能会导致工厂停产。 设备维护人员存在的意义在于最大限度地保证设备正常、稳定运行。主要工作为整理、清洁、润滑、防松、补漏。设备运行过程加强巡检尽最大努力将问题消灭在萌芽状态。 第二章 三复合挤出机 2.1 三复合挤出机简介 三复合挤出机主要为产品为胎侧，通过120、150、200三台螺杆挤出机的相互配合挤出尺寸、重量合格稳定的胎侧。之后经过联动线的强制收缩段、收缩段、冷却段、吹干段、卷取段等部位完成日常生产任务。 第一步，操作工通过供料架将胶料送至各台挤出机的喂料口。在这一阶段需要保证胶料平稳均匀送入喂料口。供料架主要工作介质为模块链，可能发生的问题也是模块链的断裂。 第二步，根据半部件尺寸调节各螺杆转速与联动线速度挤出合格胎侧，这一阶段为整个流程的核心，需要有经验的操作手才有能力完成。设备可能会发生温控异常、漏水、漏油等问题。 第三步，强制收缩段。在这一阶段，半部件经过通入冷却水的辊筒迅速发生收缩，定型。 第四步，喷淋冷却。这一阶段冷却水通过喷嘴直接喷到胎侧之上，冷却胶料。一般要求喷淋冷却结束之后胶料温度不得高于40℃。 第五步，吹干阶段。这一阶段主要采用风刀吹干胎侧上的水分，检测标准为胎侧表面无明显水滴。这一阶段可能会出现吹不干。 第六步，卷取。卷取是整个工艺的最后一步。采用摩擦轮推动台车旋转，卷取半部件。这一阶段很有可能会出现的问题是浮动辊工作不畅产生拉伸。 2.2 三复合挤出机常见故障及其解决方法 2.2.1 温控系统故障 温控系统主要作用是维持挤出机各段及机头温度在一定范围内，保护胶料及螺杆。常见问题主要是温控温度异常。解决方法如下： （1）检查冷却水压 将冷却水进水回水阀门全部打开，观察冷却水水压读数。一般来说冷却水的水压在0.4公斤为最佳。波动范围大约为0.1公斤。如果冷却水水压出现异常，应检查其他设备水压是否正常，加入其它设备水压仍然异常，需联系水泵房，调节水压。 （2）排气 加热管在加热软化水的过程中很有可能会产生一定的蒸汽，影响水流。假如温控系统温度偏高应该打开加热管上的阀门，将水蒸汽排出。（采用该办法很有可能会导致温度迅速下降，应谨慎使用。） （3）检查加热管 假如温控系统温度一直偏低，很有可能是加热管因为干烧导致爆裂。因此需检查加热管是否正常工作。机械设备人员在此应着重检查线路连接是否正常。主要用肉眼观察连接部位是否完整，有无漏电可能。其次请电器人员检查加热管。 （4）检查传感器 假如以上措施均无效果，那就可以断定是在信号传输的过程中出现了问题，应立即寻找专业的电器人员，检查传感器及其传输线路是否正常工作。 2.2.2 联动线一段不转 联动线重要有电机产生动力经链条传递至链轮，链轮与滚筒直接连接带动滚筒运动。从这句话中就可以找出解决联动线一段不转的方法。具体方法如下： （1）检查电机 检查电机有无发热发烫现象。如果没有且电机正常工作则应检查传动部分有无脱开等状况。假如通电之后电机不发热同时也不正常工作则应通知电气人员检查线路是否正常。 （2）检查链轮链条有无脱开 手动旋转辊筒找出不动辊，仔细分析问题，调节链条。假如各个辊筒可以正常旋转则很有可能是电机与轴之间的连接键出现了问题。 （3）键 拆下电机，检查电机与轴之间的连接键是否损坏。如有损坏立即更换。假如发生移位应将其放至正常位置。 2.2.3 模块链断裂 联动线重要有电机产生动力经链条传递至链轮，链轮与滚筒直接连接带动滚筒运动。从这句话中就可以找出解决联动线一段不转的方法。具体方法如下： （1）清除夹胶 一般来说，模块链的断裂主要原因是卡胶。抢修之前一定要检查模块链内部有无卡胶现象，防止问题扩大。 （2