第三章__常规气藏气井的开采.pptVIP

二、凝析气井的开采工艺 1.合理产量的选择 (1)在基本搞清油气储量和气藏特征的基础上，制定开发方案、试采方案和气藏(井)的合理产气量 序号 产量 104m3/d 采气速度 （%） 井口压力 MPa 地层压力 MPa 可采年限（a） 递减 指数 累计产量 104m3/d 采出程度% 说 明 1 A 8.6 17.30 22.5?14 38.3?19.5 1.5 0.6761 5356 33.12 先高速后低速合计采出程度73.82% B 2.5 5.01 14?2 19.5?9.5 8.0 0.9226 6600 40.7 2 2.5 5.01 22.5?14 38.3?19.5 7.5 0.9226 7269 45.03 低速采一阶段与高速对比 3 2.5 5.01 22.5?2 38.3?9.5 15.3 0.9226 13780 84.76 始终保持低速采气 大三气藏不同产量(采气速度)下的采收率 (2)在凝析气井的地层和井底不应过早出现凝析液，　　　　　即是说在开采初期阶段，应保持地层压力高于开始凝析的临界压力(或露点压力)。 凝析油含量随地层压力变化趋势图 　　(3)当气藏地层压力随着开采时间逐步下降，井底出现凝析油聚集时，要选择合理的产量和生产压差，确保将凝析油带出地面。 　　为了确保将凝析油带出地面，参考相关文献，可推导出凝析气井必须具有的合理管柱和临界流量的计算公式： 　　式中 qkp——气井将凝析油连续带出地面在标准状况下必须建立的临界流量，103m3/d； ?g——天然气的相对密度； Z——油管鞋处井底状态下的天然气偏差系数； T——油管鞋处井底状态下的绝对温度，K； ——凝析油界面张力，N/m； ——油管鞋处沉降条件下凝析油的密度，kg/m3； d——油管直径，cm； 若取 =0.02N/m =785.73kg/m3 　当气井实际产量qgqkp时，则可采取相应的人工举升排油采气工配套技术，以确保气井的科学开采。 　 (1)优化回注压力 (2)选择分离条件 分离压力（MPa） 12 8 7 6 5 4 3 分离温度（℃） 20 -41 -48 -55 -64 -73 -84 液化 (%) C3 29.7 46.3 65.5 79.6 89.3 94.6 97.1 C3+C4 34.1 51.6 74.1 82.7 91.6 95.9 97.6 C5+ 92.9 95.6 98.3 99.1 99.9 99.9 99.9 不同温度、压力下的液化率比较表基准：100ml的进料） 2.凝析油回收 　为了更经济，更多地回收凝析油，可以采取如下办法： 第六节 含硫气藏气井的采气 含硫气藏——指产出的天然气中含有硫化氢以及硫醇、硫醚等有机硫化物。 含硫气井——硫化氢分压大于0.00034MPa的气井。若H2S含量5%为高含硫气井。 一、含硫天然气的危害性 1.硫化氢的剧毒性 环境中H2S浓度 连续工作时间 症状 0.001%～0.010% 或 10～100mg/l 8h 无 0.001%～0.020% 或100～200mg/l 30～60min 眼睛和呼吸道受刺激嗅觉失灵 0.020%～0.050% 或200～500mg/l 2～15min 致命 0.005%～0.060% 或500～600mg/l 30～60min 致命 0.060%～0.150% 或600～1500mg/l 30～60min 致命 硫化氢毒性描述 中毒的症状：轻微中毒：眼睛发痒，咽喉受刺激，继之有头痛和恶心等症状。 严重中毒：面色苍白，呼吸紧促，全身抽筋，甚至休克死亡。 发生H2S中毒的处理： （1）指挥立即人员撤离现场。 （2）中毒严重者，立即撤到空气新鲜、通风良好的地方，并对中毒者进行人工呼吸，注意保持体温，直到呼吸完全恢复正常。 （3）继续留在现场坚持工作的人员，应配带防毒面具或空气供应装置。 H2S泄漏的检测：含硫气田上的井场和集气站等场所应配备检测硫化氢浓度的先进仪表。 靠人的嗅觉辩别有无H2S存在是不科学的，也潜伏着极大的危险。 预防硫化氢中毒应作好以下工作： (1)加强管线和设备的维护保养，杜绝漏气漏油； (2)放空的含硫气和从排污口排出的含硫油水要烧掉； (3)开采含硫气的井站应配备足够数量的防毒面具或空气供应装置； (4)开采含硫气的井站应配备硫化氢检测仪器，坚持经常对设备管线进行检查，如发现硫化氢浓度超过规定值，应加强通风，及时查漏堵漏。 (5)对于含硫气田站场