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基于自主培训实现新工艺技术应用及员工岗位能力开发同步摘要：梅钢能源公司在其发展中始终坚持开展立足现场，基于岗位的自主培训，在致力于实现新工艺技术引进与员工岗位能力开发同步，现场管理改善与员工胜任素质提升同步中，与时俱进地创新自主培训方法，逐步使自主培训成为全体员工的工作与学习方式。该公司开展自主培训的实践及其特色具有较高的认知价值。 关键词：自主培训岗位能力学习方式 梅钢能源公司于1999年11月建厂，承担着为钢铁主业及其多元产业供电、供热和供风的生产任务，并向国家电网输送电力。随着梅钢公司的产能扩张和产品升级的进程，该公司经历了三期重大扩建，目前已经形成“六炉四机”的生产规模（总装机容量176MW），其生产工艺、技术装备与经济技术指标已处在国内先进水平。12年来，该公司在整个三期扩建中与时俱进地开展基于岗位的自主培训，致力于实现新工艺技术引进与员工岗位能力开发同步，现场管理改善与员工胜任素质提升同步，在推进员工队伍建设中创造出富有成果的自主培训实践。 一、特色做法 在与扩建项目建设同步开展全岗位培训中，能源公司各车间及其作业区基于现场创造出“每周一题”、“每月一练”、“文本沙龙”、“纸质博客”、“轮岗学习”、“岗位练兵”、“预防事故演习”等员工喜爱且富有成效的岗位培训方法。通过这些方法，员工可以在现场“适时、适地、适当”地开展自助培训。 1、基于问题导向的纸质博客学习 在“纸质博客”上，各班次对本班当班期间发生的运行系统的异常现象，处理方法及其结果详细地记录在轮班交流记录上，让接替班次注意和参考，各轮班班组也可以就记录的问题发表自己的观点和处理建议；同样在在“纸质博客”上，员工可以随时提出自己想了解的技术知识以及在工作中碰到的困惑，并在第一时间得到技术人员或岗位骨干的解答，作业长及车间管理人员每天进行书面跟踪反馈，实现了现场操作问题和技术疑惑“日日清”。 2、激发员工自主学习的每周一题 通过“每周一题”，各车间及其作业区针对岗位操作的应会技能、必须重点强化的标准和规程、或在操作中发现的问题，每周由作业长或高级技师、技师出一道题，放在作业区学习角的白板上。员工每周在第一个班上做的第一件事就是查看本周的题目。在一周之内，员工在回答问题中自己查阅技术资料或操作手册、也可以相互讨论或求教于车间技术人员。在本周最后一个班上将自己的答案提交给作业长。作业长经过整理与审阅后放在班组学习区的白板上，让员工在相互查看解题思路中进行再学习。8年来各车间及其每个作业区都积累了一本厚厚的“每周一题”记录本。 3、针对标准化作业要求的操作演练 目前该公司已实施1541项标准化规程。在开展自主培训中该公司针对标准化作业的要求，创造了“操练合一、练考合一”的岗位培训方法，建立了基于车间、作业区、班组的标准化作业闭环管理的岗位规程、安全规程等操作演练考试机制，引导员工在演练中体验、认知、反思与总结，在实战中充分理解，提高技能和正确执行。各车间及其作业区与班组在强化的岗位操作演练考试中不断完善着岗位操作标准，形成越来越多的精准操作经验和先进操作法。 4、体现党员“双带”作用的“结对帮教” 能源公司各党支部开展党员与同岗位上的普通员工“结对帮教”活动，签定专项技术帮教协议或定期带教协议，协议明确帮教或带教的目标、时限与责任。每季度车间党支部书记亲自检查和督导结对帮教的实施，定期进行帮教情况的评价；每半年党支部组织车间对被帮教者进行测评和考核，通过综合评分对“结对帮教”情况进行排名公示。例如：在新产线1#干熄焦和新1#、2#风机岗位，针对新设备技术要求，9名党员带头学习与操练，并通过党员结对带教活动，使该岗位上的转岗员工全部达到新产线的岗位要求和高级工等级，其中有5人成为主操。 5、促进“运点检”三方协同的团队学习 根据该公司“运行维护一体化”的设备管理要求，各车间及其作业区基于“运行、点检、检修”三方开展团队协同的岗位培训。具体做法是，在新设备投运和小型技术改造过程中，车间与作业区组织“运、点、检”三方员工，参加设备厂家的现场调试或现场授课，共同学习设备的技术知识和操作方法，并在专题研讨的基础上形成新设备的标准化作业文件；在日常设备点检过程中，车间针对发生的故障或发现的问题开展三方团队研讨，共同形成解决问题的方案。通过这样的岗位培训，该公司逐步形成了体现设备运行维护一体化要求，促进“运、点、检”工作协同的团队学习机制。 二、主要成果 通过在该公司发展进程中系统梳理它开展自主培训的实践，我们在专业审视的基础上归纳出经过实践检验并具有认知价值的主要成果，集中体现在以下五个方面。 1、自主培训保证了建设项目按时实现“四达” 能源公司在三期重大扩建中通过系统的自