称重皮带秤技术规范.doc

电子皮带称技术要求 订购的设备规范和数量： 序号 名称 规格型号 单位 数量 1 电子皮带秤一套 ICS系列 套 1 二、技术要求 2.1、本技术要求适用于输煤系统测量装置，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2.2 本技术要求提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。 2.3 如果乙方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则意味着乙方提供的系统及设备完全符合本技术要求。如有差异，应及时与甲方沟通，并以书面形式加以详细说明。 2.4 报价书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用法定计量单位。 2.5 从签订合同之后至乙方开始制造之日的这段时期内，甲方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这些要求。 2.6 在安装过程中，如乙方提供的设备及系统有问题或达不到甲方要求，甲方有权提出整改意见和设备增添补充，后期增加的一切费用均由乙方承担。 2.7.乙方对所供所有改造设备及其附件负有全责，即包括分包（或采购）的产品。设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。 2.8、标书经甲乙双方确认后，甲方仍有权修改技术要求，合同谈判将以本技术要求为蓝本，最终确定的技术要求，技术协议将作为合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。双方共同签署的补充文件也与合同文件有相同的法律效力。 2.9、技术要求所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 2.10、乙方提供的设备应符合以下标准但不局限于以下标准： GB/T 7721-2002 连续累计自动衡器（皮带秤） GB/T 7551-1997 称重传感器 GB/T 7724-1999 称重显示控制器 GB/T 14250-1993 衡器术语 JJG 195-2002 连续累计自动衡器计量检定规程 OI ML国际建议R50 《连续累计自动衡器（皮带秤）》1997年（E）版（R50-1，R50-2） 三、工程概况 由于我公司目前使用的电子皮带秤年限已久，存在老化现象，仪表灵敏度已无法完全满足生产要求，导致故障发生率增高，为确保设备经济安全运行，遂决定进行更换。 四、技术要求 1、我公司实际运行技术参数 皮带宽度：650mm； 测量最大煤流量：200T/h， 皮带倾斜度：≤16° 皮带转速： m/s 给料方式： 控制方式： 数量：1套 2、技术要求 2.1 电子皮带秤系统性能： 计量精度：≤±0.25%； 动态精度：≤±0.3%； 2.2 电子皮带秤的运行应有联锁功能 2.3 称重传感器要采用技术先进、成熟的进口或技术引进型的优等 产品 2.4电子皮带秤机械部分 称体主要包括秤体组合、电机减速机、计量皮带等部件，在现场的秤体上还装有称重传感器、速度传感器和皮带极限开关，其中称重传感器和皮带极限开关安装在称架上，而速度传感器安装在电机与减速机连接的法兰上。 给料机机械系统结构要求如下： ▲秤体框架：是定量给料机的基础部件，各功能部件安装在此机架上，构成定量给料机的机械秤体，秤体框架采用型钢组合，具有足够的刚度和强度，经久耐用。 ▲称量装置：由称重框架、称重托辊和称重传感器组成。称重托辊用于承受仓压及保证物料在称重过程中的平稳性，皮带上物料重量通过称量托辊作用到称重传感器上，框架设有配重装置和砝码标定装置，整个称重系统无水平和侧向位移，无摩擦影响，不需维修。 ▲标定装置：自带挂砝，用于定量给料机的静态标定。 ▲驱动装置：包括电机减速机，调速电机通过法兰与电机连接，减速机具有体积小速比大和结构紧凑的优点。 ▲主、从动滚筒：采用调心轴承保证两滚筒处于最佳工作位置，密封性好。 ▲张紧防偏装置：保持输送带张力恒定，随时调整输送带走向防止跑偏、打滑检测。 ▲清扫装置：皮带内表面设置清扫装置有利于提高计量精度，并能防止皮带因卡料而造成损坏，延长使用寿命；同时保证零点稳定和计量准确。 2.5 皮带秤要求配备：测速传感器、除尘罩、挡料板和卸料罩，称体机架要带有与地坪基础间的支柱。 2.6 控制仪表： ▲实现键盘设定，上位机给定，外部启停，故障报警，数据掉电，温度超温报警等功能，仪表各项功能齐全，如自动除皮，自动标定，多种自动检测功能等，具有较强的抗干扰能力，采用24V DC供电，中文LED显示。 ▲性能稳定，测量精确，且日常维护量较小，操作面板用干净的湿布可擦净，但不会影响内部元件的正常性能。 ▲仪表内部的线路板上的浮尘可用冷风机吹掉，维修时，可方便打开外壳进行所有线路、插件、集成电路的链接。