结构设计规范2.doc

NANJING CHANGSHENG INSTRMENT CO.,LTD 南京长盛仪器有限公司 结构设计规范 名称： 结构设计规范 版本： V1.0 文件编号： 拟 制 审 核 批 准 结合本公司结构设计过程中所涉及到的相关材料加工手段，编写以下相关内容，以期在设计工作中提供相关参考，本内容主要包括以下几方面： 一：制图规范 二：塑料件设计步骤及工艺 三：钣金结构件可加工性设计规范 四：常用金属的防腐措施 制图规范 公司所有二维工程图纸应符合机械制图国家标准。 1、层的命名，颜色，线型设置(见附图1) 0层为轮廓线层；1层为中心线层；2层为虚线层；3层为细实线层；4层为尺寸线层；5层剖面线层；6层为隐藏层，其不打印。 附图1 2、图框采用公司标准的图框（参见附图2），其版次栏每更改一次需升版，但如是采用先打样再确认的方式，打样过程中的更改版次不升，但打样图纸需注明是打样图纸（即每正式发行一次版次需升一次，但打样过程中的更改不升版），且每升版一次其零件的物料编码需升版一次。 附图2 3、视图放置全采用第三视角的方式（即右側看到的视图放在右视图）；尺寸标注须清晰、明确，方便加工时查找，整个图纸需看上去不零乱，清洁；局部放大图用罗马字母标示，如I、II、III、IV、V、VI等；方向视图用阿拉伯字母表示，如A、B、C、D等；如局部无法清楚看到尺寸标注，需用局部放大图标注；如图纸很大时可采用版块标注方式，即同一功能的放在同一版块标注；未注公差等级能满足要求就不用标注尺寸公差，如不能满足要求，须标注公差要求。 4、每张图纸一般需有技术要求，技术要求放置在0层，技术要求应对影响功能的折弯、压形、焊接等加工做出明确规范，如毛刺方向，压痕等对功能、外观有要求，也需明确规范。 5、打印时打印机油墨的颜色设置为黑白，一般不采用彩色，粗实线线宽0.45,其余颜色一般选0.15,所有外发图纸须清晰，能全部看清楚为原则。 塑料件设计步骤及工艺 塑料件是在工业造型的基础上进行的结构设计，首先看有无相似的产品借鉴，再对产品及零件进行详尽的功能分解，确定零件的折分、壁厚、脱模斜度、零件间的过渡处理、连接处理、零件的强度处理等主要工艺问题。 1：相似借鉴 在设计前，首先应查找公司和同行类似的产品，原有的产品发生过那些问题，有那些不足，参考现有的成熟结构，避免有问题的结构形式。 2：确定零件折分、零件间的过渡、连接、间隙处理从造型图和效果图理解造型风格，配合产品的功能分解，确定零件折分的数目（不同的表面状态要么分为不同的零件，要么在不同的表面之间须有过度处理），确定零件表面间的过度处理，决定零件之间的连接方式，零件之间的配合间隙。 3：零件强度与连接强度的确定 根据产品大小，确定零件主体壁厚。零件本身的强度，由壁厚塑料件、结构形式（平板形状的塑料件强度最差）、加强筋与加强骨共同决定。在决定零件的单个强度的同时，须确定零件之间的连接强度，改变连接强度的方法有，加螺钉柱，加止口，加扣位，加上下顶住的加强骨。 4：脱模斜度的确定 脱模斜度要根据材料（PP，PE硅胶，橡胶能强行脱模）、表面状态（饰纹的斜度要比光面的大，蚀纹面的斜度尽可能比样板要求的大0.5度，保证蚀纹表面不被损伤，提高产品的良品率）、透明与否决定零件应有的脱模斜度（透明的斜度要大）等因素综合确定。 5：塑料零件的壁厚选择 塑胶种类 最小壁厚 小型件壁厚 中型件壁厚 大型件壁厚 ABS 0.75 1.25 1.6 3.2～5.4 防火ABS 0.75 1.25 1.6 3.2～5.4 PA66+玻纤 0.45 0.75 1.6 2.4～3.2 PMMA 0.8 1.5 2.2 4～6.5 透明PC 0.95 1.8 2.3 3～4.5 6：塑料零件的尺寸精度 塑料零件一般精度不高，在实际使用中，我们主要检验装配尺寸，在平面图上主要标注总体尺寸，装配尺寸，及其它需要控制的尺寸。我们在实际中主要考虑尺寸的一致性，如上下盖的边需对齐。 7：塑料零件的表面粗糙度 1）蚀纹表面不标注的粗糙度。在塑胶表面光洁度特别高的地方，将此范围圈出标注表面状态为镜面。 2）塑胶零件的表面一般平滑，光亮，表面粗糙度一般为Ra2.5～0.2um.. 3）塑料零件的表面粗糙度，主要取决于模具型腔表面的粗糙