SPC原则-6 Sigma-DFT.docVIP

三、理解 SPC原理： 什么是SPC? SPC是Statistical Process Control 的简称, 意思是“统计过程控制”。它是将统计学技术，应用于控制生产工序，务求在每一工序所生产的制品都可达到要求的规格，而非倚靠最后的品质站捡出潜伏的次品。 实行SPC的好处： 2.1 对工程部门和品质部门来说, SPC可将每一工序的关键性参数有系统的记录下来, 并研究和分析其走势、变异，从而预防或补救工序所产生的问题。 2.2 对生产部门来说, 用SPC 来控制生产工序, 可稳定生产过程, 减少返修、返工、次品等。 SPC 常用的管制图 3.1 管制图的定义: 所谓管制图是将一段时间里产品或工艺的特性(如长度、直径、温度、化学物质含量等)依统计方法记录在图表上，并计算出管制的上、下限之后画成管制图，从而监察工艺是否在控制范围之内，是否须作改善行动。 　 3.2 管制图的种类： 　　　Ａ　计量管制图：用在可量度的特性 　　　　 　　　　　Ｘ　－Ｒ Chart (平均数和差异幅度管制图) 　　　　　　　　　 　　Ｘ－σ　Ｃhart (平均数和标准差管制图) 　　　　　　　　　　Ｘ－ＭＲ　Ｃhart（移动平均数管制图） 　　　Ｂ　记数管制图：用不在可量度的特性 　　　　　Ｐ Chart　（不良率管制图） 　　　　　ＮＰ　Chart　（不良数个数管制图） 　　　　　Ｃ　 Chart　（缺陷数管制图） 　　　　　Ｕ Chart　（单位缺陷数管制图） 4. 引起过程(工序)变异的因素和原因 4.1 引起过程(工序)变异的因素: 4M1E Materials: 物料 Machine: 机器(设备) Method: 方法 Man: 操作人员 Environment 环境 4.2引起过程(工序)变异的原因: A. 系统性原因(应该可以避免的因素) -----设备的不正确调整 -----治具磨损 -----作业员操作违反规定 B. 随机(偶然性)原因(不可以避免的因素) -----材料内部的微笑差异 -----设备的正常震动 -----操作员的差别 5. 如何判断平均值-极差控制图出现异常? 5.1 任何一点超出±3倍标准差区域; 5.2 连续的9点出现在中心线的同一侧; 5.3 连续的6点呈现上升或下降的趋势; 5.4 连续的14点交替出现在中心线的两侧; 5.5 连续的3点有2点位于±2倍标准差同一区域外; 5.6 连续的5点有4点位于±1倍标准差同一区域外; 5.7 连续的15点位于±1倍标准差同一区域内; 5.8 连续的8点位于1倍标准差区域外。 技能四．认知六西格玛 1．什么是六西格玛管理法？ 1.1 它是过程能力或产品性能的统计测量法； 1.2 它是使性能达到几近完美的目标； 1.3 它是实现持久经营领导能力和世界级业绩的管理系统。 2．六西格玛的理论依据： 2.1每样东西都是经过程生产出来的。每个过程都可描述其特征; 每个过程都可测量; 每个过 程都可控制; 每个过程都可预测;每个过程都可优化; 每个缺陷都可预防。 2.2所有过程均有波动。波动会导致浪费、废品和缺陷。这些波动来源有可能：被识别, 被量化, 通过控制来减少以及通过预防来消除。 3．六西格玛管理法的6个主题： 3.1真正关注顾客; 3.2以数据和事实驱动管理 ; 3.3对流程的关注、管理和提高; 3.4主动管理（预防性管理）; 3.5无边界的合作; 3.6力求完美但容忍失败。 4．实行六西格玛的好处: 提高客户满意度; 减少缺陷; 缩短生产周期; 提高生产效率; 增加纯收益; 有效地分享优秀的经营实例; 使用通用的质量语言。 5. 六西格玛解决问题和改进模型：DMAIC 5.1 Define: 定义: 识别问题、 陈述问题、设定改进目标、规划项目资源、制定进度计划。 5. 2 Measure: 评估: 量化客户的质量关键点、收集数据、了解现有的质量水平。 5. 3 Analyze: 分析：分析数据、建立事件发生原因的假设、找到影响质量的少数几个关键因数。 5. 4 Improve: 改进: 针对关键因数确立最佳的改进方案 和解决问题的方法, 检验方法, 将解决方法标准化。 5. 5 Control: 控制: 采取措施以维持改进的结果。 6．六西格玛委员会成员的任务： 6.1项目发起者