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第五章 企业生产管理P114 一、生产与运作管理概述 二、生产过程组织 三、生产过程计划 四、JIT生产方式 1、按用户的需求特征分为 （1）备货性生产(Make-To-Stock, MTS) （2）订货性生产(Make-TO-Order, MTO) 备货性生产和订货性生产的的主要区别 3、按生产的稳定性和重复性分成大量生产、成批生产和单件生产  三、 生产计划 （一）传统的生产计划 1、生产计划的种类 （1） 长期计划 ≧3年 （2）中期计划 1年 （3）短期计划 月、旬、周 （1）产品品种指标 生产什么 品名、规格、型号等 （2）产品质量指标 一级品率、合格频率、废品率等 （3）产品产量指标 生产多少 （4）产值指标 （5）出产期 （二）闭环MRP 引入资源计划与保证、安排生产、执行监控与反馈等功能，形成“计划—执行——反馈”的生产管理循环。 （三）MRPⅡ：即制造资源计划（Manufacturing Resources Planning） 它是在闭环MRP完成对生产的计划与控制的基础上进一步扩展，将经营、财务与生产管理子系统相结合，形成制造资源计划。它主要完成企业的计划管理、采购管理、库存管理、生产管理、成本管理等功能，MRPII可以在周密的计划下有效地利用企业的各种资源，控制资金占用、缩短生产周期、降低生产成本。 MRPⅡ(企业经营生产管理计划系统的制造资源计划） （四）ERP：即企业资源计划（Enterprise Resources Planning） 它是基于计算机技术和管理科学的最新发展，从理论和实践两个方面，提供的企业整体经营管理解决方案。ERP超越了传统MRP-II的概念，吸收了准时生产(JIT)，全面质量管理(TQC)等管理思想，扩展了管理信息系统的范围，除财务、分销、生产管理、人力资源外，还集成了质量管理、决策支持等多种功能，并支持国际互联网(Internet)、企业内部网(Intranet) 和外部网(Extranet)、电子商务（E- Business）等。 MRP、MRP Ⅱ 和ERP的关系： 四、 JIT生产方式 JIT：即准时制生产（Just-In-Time）是在日本丰田汽车公司生产方式的基础之上发展起来的一种管理模式。 JIT一般适用于工序相对固定的重复式生产类型。 （三） JIT生产现场控制技术-----看板系统 看板系统是一种以流水线作业为基础,将送 料制改为取料制,以看板作为取货指令进 行现场控制的生产管理方法。 * * （一）什么是生产与运作管理 （二）生产运作的类型 一、生产与运作管理概述 一、生产与运作管理概述 （一）什么是生产与运作管理(Production and Operations Management 简称 POM) 1、生产与运作管理的含义 财务 对生产系统及其生产活动进行计划、组织和控制,把投入要素有效的结合起来,高效、灵活、准时、安全、清洁地生产合格的产品或服务来满足社会需要的管理活动过程。（P114） 组织 生产与运作 财务 营销 生产与运作 营销 （二）生产运作的类型 交货期 价格 人员 设备 计划 库存 生产流程 产品特点 项目 不重要,随时供货 事先确定 专业化 专用高效设备 优化的标准计划 连接生产和市场的纽带 稳定、标准、均衡 量大、标准、好预测 备货性生产(MTS) 很重要,订货时确定 订货时确定 多种操作技能 通用设备 不便详细，近细远粗 不设成品库存 不稳定、无标准、难均衡 量小、多变、难于预测 订货性生产(MTO) （1）连续性生产是指物料连续、均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。 如化工、炼油、冶金、食品、造纸等。—流程式生产. （2）离散性生产是指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。 如轧钢、汽车制造、服装等。——加工装配式生产. 2、按生产的工艺特征分为连续性生产和离散性生产 （1）大量生产 特点：品种少、产量大、生产条件稳定、专业化水平高。 （2）成批生产 特点：品种较多，单产品产量较小； （3.）单件生产 特点：品种繁多，每一品种的产量极少，生产重复率低。 二、生产运作过程的组织 1. 工艺专业化 铸造车间、装配车间、机械加工车间 锻工车间 电镀车间 热处理 磨工车间 钻镗车间 铣工车间 车工车间 装