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电子车间管理制度篇2 　　规范公司安全生产工作，以实现安全生产无事故和减少质量安全事故，每位员工都必须遵守各项安全操作方面的要求，避免重大、特大安全、质量事故发生。特制定本制度。 　　1、进入生产场地，严禁高声喧哗和打闹，工作地不许吃东西，水杯不许放在生产线上。车间内严禁吸烟。 　　2、上岗后要穿好工作服，操作高速运转设备人员，要统一戴好工作帽，以免发生意外。 　　3、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用，他人不得随便动用，以免发生意外 　　4、坚持安全生产，维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关，设备开关，以免以生意外。 　　5、设备发生故障，要停止工作，待修，调正，杜绝造成产品报废。 　　6、产品堆放整齐，本成品要装好小铁盒向下道工序转移，使用工具摆放整齐。 　　7、奥节约原材料，按定额领取材料，严禁浪费、将胶带乱粘，保持桌面地面干净。 　　8、对于易燃爆品要统一堆放，对消防设备常检查。 　　9、生产过程中各操作工，要严格按照各工序的工艺要求进行生产，各主管部门要不定期的进行监督检查，发现问题及时进行批准教育。 　　10、安全事故发生后，相关部门要认真追查责任人，对产生的问题及时分析原因，做的事故原因未查清不放过，纠正措施未落实不放过，职工未受教育不放过。 　　电子装配车间管理制度： 　　为了树立公司真题形象，加强规范装配车间管理行为，并实施制度化管理，确保装配车间现场人员和作业符合要求;实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生、文明生产。特制定本制度： 　　1、严格执行ISO9000质量管理体系文件。强化现场管理，产品堆放整齐，标识清晰，区域划分明确、保持生产线体、门窗、桌面、地面的卫生整洁。 　　2、全体职工须按时上、下班，不得无故迟到、早退。 　　3、上班进入工作岗位不得外出。需外出者应持有主管领导签署的《请假条》，负责做迟到或早退处理。 　　电子车间管理制度篇3 　　一.总则 　　1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 　　2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 　　二.人员管理 　　1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5-10分钟到.);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:13:30-17:30: 晚上:18;30,下班按生产状况安排。 　　2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 　　3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,工鞋进入车间; 　　4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,玩手机离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 　　5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 　　6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向自已领班申请,得到批准方可离开. 　　7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 　　三.作业管理 　　1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 　　2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 　　3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域安排人员协调清理; 　　4.车间人员领取物料时，必须有物料员或领班发放，不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内; 　　5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 　　6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及相关责任人的责任. 　　7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 　　四.生产现场物品摆放及清洁卫生 　　1.原材料直接放置到生产现场的，物料员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰。 各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或物料员直接保管和维护，不得随意放置物品。 　　2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 　　3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。 　　4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。 　　5.若在清理现场