玉环肉食品有限责任公司污染源自行监测方案-浙江环保厅.doc

玉环县肉食品有限责任公司污染源 自行监测方案 前 言 为响应国家对环保的监管要求，提升公司的社会责任感，保证没有达标的污水不流出公司，监测环保污水处理设施的处理能力，检查公司污水指标的波动情况，推动公司内部工艺、能源等合理优化，精细化管理和降耗节支工作。 一、基本情况 （一）企业概况 玉环县肉食品有限责任公司是玉环县国家融资的唯一一家生猪定点屠宰企业，隶属玉环县国资委，由玉环县商务局主管。公司年均屠宰生猪12万头左右，日用水量达100-150T左右。于2011年元旦整体搬迁于玉环县漩门二期工业园区南区，其环保批复（玉环建[2008]113号），环评批复见下文，法人代表徐克雷，生产周期全年364天，每天凌晨1点至5点左右，电话0576传真0576委托监测机构为台州市污染防治工程技术中心。 公司新址采用天然气锅炉清洁生产，淘汰煤锅炉，并在工业园区配套基础建设完成时于2012年底进纳屠宰污水纳管排放，于2014年初从原先的一级排放改为三级排放标准，执行标准为肉类加工工业水污染物三级排放标准。 （二）地理位置 公司位于浙江省玉环县漩门二期工业园区南区，原先为海塘，中心经度121。15＇20＂，中心纬度28。11＇45＂。四周目前皆是空地，离最近的大沙村约3公里左右。 (三)主要产品及原辅料 公司年屠宰生猪约12万头左右，使用原材料主要有水、电、天然气。水约4.7万吨/年，电14万度/年，天然气6.12万立方/年。 （四）生产工艺 生猪→淋浴→电晕→刺杀放血、头脚检验→清洗→浸烫、打毛→清洗整理→开剖净腔、检验→修整→检验→过磅出售、冷冻储存。 （五）污染物治理及排放状况 1.废气 公司没有废气。 2.废水 （1）排放方式、执行标准 公司废水经污水治处理达标后，纳入玉环经济开发区污水预处理中心管网，执行标准为《肉类加工工业水污染物排放标准》三级排放标准。 （2）污染治理设施建设情况（包括工艺、处理能力、设施数量、处理效果） 1.污水处理工艺： 根据废水水质特点，及出水纳管的要求，确定以下方案为污染治理流程： 流程说明： 1、屠宰过程中产生大量猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、血块及未消化的食化和粪便等固态污染物单独收集处理，不使固态污染物和生产废水混合排放，实现干、湿污染物分离处理，以降低污水的污染负荷；油脂含量也较高，因此废水先在车间经隔油池去除固态物和油脂。隔油后的废水接入两个十三号化粪池，主要是利用厌氧发酵的原理废水中悬浮物比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理，进行自然生化降解，对COD、悬浮物和动物油类有一定的去除作用，并起到稳定水质水量的作用。车间隔油设施和两个十三号化粪池均由业主自建，不包含在本工程内。 2、化粪池出水经格栅井进一步去除较大的漂浮物和悬浮物，以降低后续处理负荷；再经自动捞毛机去除猪毛，可以防止阻塞水泵；由于化粪池出水的含有的动物油量还在100mg/l 左右，不利于后续的生化系统正常运行，所以在进入预曝气调节池前要再设一个隔油池进行除油处理。预曝气调节池起到均匀水质、水量的作用，在前段设穿孔曝气管，由风机接入空气进行预曝气，使废水在此混合的更加均匀，也有去除一定COD 的作用。由于受市场需求的影响，在特定的短时间里生猪的屠宰数量波动较大，导致水量的波动。本方案采取放大调节池容积，提高抗冲击负荷的能力，使整个系统正常运行，进而保证出水水质稳定。 3、屠宰废水具有高悬浮物和高油脂的特性，在进入生化系统前必须对其进行物化处理，处理工艺主要有混凝沉淀和加药气浮。混凝沉淀的沉淀形式有竖流式沉淀池、辐流式沉淀池和斜管沉淀池，其中辐流式沉淀池主要应用在大型污水处理工程中，而竖流式沉淀池和斜管沉淀池用在中小型污水处理工程中。竖流式沉淀池造价较低，其沉淀效率也较低，对油类的去除基本没有效果。斜管沉淀池的沉淀效率较高，但在处理高悬浮物和高油脂的废水方面的受到了限制。斜管的管径一般在5-8cm 之间，屠宰废水的悬浮物和油类物质很容易附着在斜管填料上，造成斜管填料局部阻塞，随着时间的增长阻塞的面积还会继续加大。使整个斜管沉淀池的布水不均匀，导致局部出水流速过快而影响出水水质。斜管沉淀池在运行过程中如排泥不彻底，会导致污泥厌氧产生的大量气泡，气泡附着在污泥上，就会出现污泥上浮的现象。斜管沉淀池整体或者局部阻塞情况严重，污泥厌氧产生的气泡不能顺利排出，这些气泡会对斜管填料产生很大的浮力，使斜管填料上浮而破坏斜管沉淀池。加药气浮不仅对于难以用沉淀法处理的废水中的污染物可以有较好的去除效果，而且对于能用沉淀法处理的废水中的污染与往往也能取得较好的去除效果。气浮池的表面负荷较高，水力停留时间要10～12min，而池深只需2m 左右，因此占地面积小。浮渣含水率较低，污泥量也较少，因此降低了浮渣、污泥处置费用