武钢第三炼钢厂250t转炉转炉.docVIP

施 工 组 织 设 计 书 工程编号： 工程名称：武钢炼钢总厂三分厂3＃转炉大修 编 制： 黄 寿 祥 审 核： _王 四 华 武钢精鼎工业炉公司工程技术公司工程管理二部 2012年09月04日 公司审定意见： 负责人： 年 月 日 武钢炼钢总厂三分厂审定意见： 负责人： 年 月 日 目 录 一、编制说明 二、工程概况 三、施工准备 四、材料运输及保管 五、施工步骤及施工方法 六、质量保证体系 七、安全保障体系 八、材料组织体系 九、辅材及机工具计划 十、劳动组织计划 十一、施工平面布置图 十二、施工网络进度计划 十三、安全对策表 十四、附件（图纸、应急预案） 一．编制说明 本方案编制依据以下资料。 1、根据武钢炼钢总厂三分厂提供的转炉砌筑原图纸（图号为2971－0L-0-S1211-1至2911－0L－0S1211…90）及有关技术变更图和技术变更说明。 2、武钢精鼎工业炉公司结合施工经验绘制的转炉砌筑施工图纸（converter300-01，02，03，04）见附件。 3、中华人民共和国国务院颁布的《建筑工程质量管理条例》。 4、施工规范：执行国家颁发的《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB 50211--2004)、《工业炉砌筑工程质量验收规范》(GB 50309--2007)。 5、武钢精鼎工业炉公司编制的300t转炉技术操作规程（B标准）。 6、武钢炼钢总厂三分厂的检修施工的总体部署、会议精神及技术交底要求，结合甲方技术人员的意见，在实施过程进行相应的修改。 二．工程概况 武钢炼钢总厂三分厂300t转炉是从西班牙TR公司引进的先进设备，并于1996年10月建成投产。 转炉炉体由截锥形炉帽，圆柱形炉身、球冠形炉底及出钢口部位构成，炉衬工作层为镁碳砖，本次大修炉帽以及炉帽与炉身拐点处以下六层立砌永久层为高铝砖，其他永久层为镁砖，所需耐火材料总重约为750t。 我公司承担本次检修为炉衬大修及炉底氩气管的更换检修。 三．施工准备 3.1 施工所需的各种设备，本次使用改造后的修炉塔及副塔、推砖辊道、切砖机、强制搅拌机、都要进行检查保养、清扫，并带负荷试运行，确保施工时能正常运行。修炉塔必须提前一周检修调试合格，经过试运转确认无问题方可。 3.2 拆除所需的拆炉机，需认真进行检查，拆炉前由炼钢保产三分公司负责将6210拆炉机检修维护完毕方可。同时在拆炉期间安排专业维修人员现场同步倒班，在施工期间进行随机维护，并备一台拆炉机及拆炉所需的钢钎数量。 3.3平面布置、各类施工设施按甲方要求布置完毕，施工所需的各种机工具供气管接头、电源，按甲方指定位置接出。 3.4 工程所需耐火材料提前一周吊至修炉+18m平台上，并做好标识。 3.5 施工所需的模具，如供气砖模型砖，应认真检查是否变形，须满足施工需要，达不到要求应重新制作新模形砖，以保证砌筑需要。 3.6 施工所需的各种辅材，应按规格型号数量报炼钢总厂三分厂，需制作的应制作完毕，进库备用。 3.7 外出钢口应在转炉砌筑前10天进行预砌筑完，以保证其养护时间达到设计要求。 3.8 出钢口内上部组合砖，炉底工作层周圈加工砖，应按要求加工或组装完毕。筋板处加工砖预加工完毕。 3.9 对外型尺寸不易分辨的镁炭砖，应按设计尺寸，做出标识，方便施工。 3.10 开工前应制定切实可行的安全保证措施及质量保证措施，并对施工作业人员进行安全和技术交底。 四．材料的运输及保管 4.1耐火材料运输准备。 4.1.1甲方负责工程所需的各类耐火材料供应，按量运到平台下指定场地，乙方负责运到+18m平台上堆放好。 4.1.2备料运输：采用2台3t叉车配合运输的方式，即先在±0地面运输采用3t叉车进行，将耐材叉进8t货梯；然后通过货梯上+18m平台，再使用另一台3t叉车将材料运输至指定位置，依次类推。 4.1.3修炉运输：使用修炉塔，炉内不另行安装吊盘。 4.2材料的保管。 4.2.1材料进场必须具有材质证明书、合格证，无证的耐火材料不得进场。 4.2.2现场应有合适的材料堆放场，搞好防护工作。 4.2.3材料进场后，应进行数量、型号的清点，并做好记录报甲方有关部门。在甲方有关部门的组织下对所有库存和进场耐火材料抽样检查。对散状材料应做出样块。 4.2.4材料堆放应整齐有序，标示清楚，不得混放。 4.2.5材料的倒运过程中，应轻拿轻放，减少材料损耗。 五．施工步骤及施工方法 5.1 拆炉阶段 5.1.1 停炉前由我方主要技术管