长输管道施工一般程序.docVIP

长输管道的施工一般按以下程序进行。 1　测量放线 1. 1　图纸会审 施工前必须进行图纸会审, 由设计单位作技术交底和现场交桩。交底和交桩都要做好记录。 1. 2　清理作业带 因为长距离输送管线属野外作业, 有的地方甚至是荒山野岭、海滩沼泽。要保证连续施工, 必须扫除沿途障碍, 首先按施工图纸找准桩号(桩号由勘探设计部门确定) , 桩号确定后, 一般用推土机按照确定的桩号推出一条便道, 即称之为作业带。作业带一般宽3～ 5 m 为宜, 太窄施工不便, 太宽造成耕地浪费。 1. 3　管线放线 施工单位根据施工图进行放线, 打百米桩。所放的管线要撒白灰线, 所打的百米桩标桩上应注明桩号、里程、高程; 转角桩上还要注明角度、外矢矩及切线长。在地形地势起伏地段, 从起伏两端最低点开始至最高点间, 以及管道转角弧度内都要适当加密桩量, 以指导管沟的正确开挖。当管道穿越地下构筑物或其它隐蔽工程时, 在交叉范围两端, 所放管线应作出明显的标志。 2　管沟开挖 首先按施工图纸要求进行, 具体要求如下。 2. 1　管沟的坡度 管沟边坡应根据土壤类别和物理力学性质确定, 以保证不塌方、不偏帮。 2. 2　管沟的宽度 当管沟深度小于3 m 时, 沟底宽度可按下式确定。 b = D N + K (1) 式中: b 为沟底宽度,m; D N 为管子公称直径,m; K 为沟底加宽系数, 见表1。 表1　沟底加宽系数K (管沟深度小于3 m ) 施工方法 沟上组装焊接 沟下组装焊接 地质条件 旱地 岩石 沟内有积水 旱地 岩石 沟内有水 K 值(m ) 0. 5 0. 6 0. 7 0. 8 0. 9 1. 0 　　当管沟深度大于3 m 小于5 m 时, 沟底宽度应在上值中再加宽0. 2 m。 2. 3　沟土的堆放 开挖沟时不可两边抛土, 应将施工方便的一边让出留作管道组装使用。土堆距沟边不小于0. 5 m , 使管沟保持顺直, 方便通行。 3　管线防腐绝缘 石油和燃气管道的防腐绝缘作业关系到管道的安全运行, 更关系到人民群众的生命安全,要慎之又慎地对待。钢管要有出厂合格证, 并对钢管进行防腐绝缘前验收检查。要认真除锈, 管道除锈合格后才能进行防腐绝缘工作。防腐绝缘后, 应使用高压电火花检漏仪检查绝缘的可靠性, 绝缘合格的管道才能验收和使用。在金闵管线(越野液化气管道) 施工中, 我们将管道入库前的验收检查和防腐绝缘加工作业安排在加工场内集中进行。进库前的所有管道, 都认真进行了分类并逐根验收检查。要检查管子表面有无裂缝, 有无节疤, 管子壁厚是否符合出厂要求, 管口椭圆度的偏差是否在直径的1% 之内, 管子有无内凹等缺陷。管道的绝缘前检查很重要, 不但对管道的绝缘质量, 而且对整个管线的顺利安装都是一种有力的保证手段。管道经检查和筛选后, 就可进行防腐绝缘工作。由于防腐绝缘的质量牵连到施工工作的全局, 因此必须狠抓防腐绝缘的工序控制, 及时测量和控制绝缘层厚度以及绝缘层与管壁的粘结度, 发现问题及时纠正, 保证所有管道全部防腐绝缘合格。完成防腐绝缘的管道, 均须用高压电火花检漏仪进行检查, 尽量减少在野外修补的麻烦。 4　绝缘钢管的运输 绝缘钢管在运输装卸和堆放时, 都要注意保护绝缘层不被损害。每层钢管间须垫放软垫,最低层要用道木加软垫保护。吊装时可以使用专用的钩夹将它们塞在管子两端管口内, 通过钩夹上的钢丝绳进行吊装。此外, 也可在钢丝绳上套以胶管, 使钢丝绳不直接硬接触绝缘钢管。吊装时还须注意保护绝缘层结构和管口, 严禁摔、碰、撬等损伤绝缘层的操作方法。 5　管道的组装焊接 所选用的焊条其金属性能和化学成分应与母材相匹配, 焊缝强度要高于或等于母材。组装前应对管子进行专门清扫。组装时避免强力校正管道错口并注意保护绝缘层。已焊接好的管段, 下班前应用临时盲板封堵管子两端, 以防杂物进入管内。如管线有通球扫线要求的, 就不得用冲压弯, 而必须使用曲率半径大于或等于8 倍公称直径的煨制弯头。 管子组对时宜用三角架把管子吊起来(高度一般以400 mm 为宜) , 用对口器对口, 工装一般有自行研制的外对口器; 或国外进口的内对口器。内对口器操作方便, 但价格昂贵; 外对口器比较笨重, 但可自行加工,因此费用较底(见图1)。 图1　对口器示意图 管口采用电动磨光机加工成V 型坡口, 角度为60°～ 70°, 钝边1～ 1. 5 mm , 对口间隙1. 5～ 2. 0 mm , 错边量小于管壁厚度的10% , 焊接可采用上向焊和下向焊两种方式, 下向焊较上向焊速度快, 且环境适应性强。焊工必须经过专业培训, 合格后持证上岗。 6　管道敷设 (1) 下沟前需将沟内塌土、石