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2 汽水系统 2.1 概述 左权电厂锅炉为超临界直流炉。由其直流炉的工作原理可知，锅炉正常运行中汽机来的给水变成过热蒸汽只经历了两个阶段，加热和过热。即给水状态由未饱和水→干饱和蒸汽→过热蒸汽 。锅炉产出的过热蒸汽送至汽轮机高压缸，从高压缸排出的蒸汽作为低温再热蒸汽送至锅炉再热器系统加热后再引出至汽轮机中压缸。 中间点温度取自启动分离器前，即锅炉转干态运行后机组给水在启动分离器前转变为带有微过热度的过热蒸汽，分离器只作为蒸汽通道。而在锅炉湿态运行时，锅炉给水经水冷壁蒸发受热面后，过热蒸汽经分离器后送至锅炉过热蒸汽系统，被分离出的汽水进入锅炉储水罐，经361阀送至锅炉启动疏水扩容器，根据水质要求被排放至雨水井或送至汽机排气装置。 锅炉汽水系统设备主要由省煤器，水冷壁，启动系统，顶棚及包墙过热器，低温过热器，屏式过热器，高温过热器，低温再热器，高温再热器及相关的疏水系统，采样系统等组成。 2.2 汽水流程 锅炉汽水系统流程框图如图2-1所示。 锅炉给水由机侧给水系统提供，其配置为2×50%B-MCR调速汽动给水泵和一台30% B-MCR容量的电动给水泵。给水泵供水汇集至给水母管，给水母管上取有两个用户，分别是高压旁路减温水、过热器一、二级减温水备用水源。给水母管来的水经高压加热器送至锅炉给水操作平台，经主给水阀后，送至锅炉省煤器。 从锅炉省煤器右侧出来的水经一根下降管送至锅炉底部螺旋水冷壁入口联箱。其中省煤器出口的水还作为过热器一、二级正常减温水和361阀及启动旁路系统倒暖的水源。 省煤器的来水经螺旋水冷壁入口分配联箱进入螺旋水冷壁，其出口主要为两大路，一路为：经螺旋水冷壁各出口联箱后引至螺旋水冷壁出口混合联箱（左右各一个）；另一路为：后墙螺旋水冷壁直接引出的凝渣管。螺旋水冷壁出口混合联箱出口的水分别引至前墙垂直水冷壁、水平烟道左右侧墙水冷壁、左右侧墙垂直水冷壁、折焰角水冷壁。经过这几个水冷壁的介质同凝渣管出口的介质一同都汇集到了炉顶汇集集箱。 经连接管汇集集箱中的介质被引至锅炉启动汽水分离器（两个）。其出口分为两路，一路为由分离器分离出的水经储水罐→361阀→锅炉疏水扩容器→疏水扩容器水箱。另一路为由启动分离器分离后的过热蒸汽送至锅炉过热蒸汽系统。其中疏水扩容器中的水根据水质要求分为两路：一路为直接排至雨水井；另一路为经炉疏水泵到汽机凝汽器。 从启动分离器来的过热蒸汽经顶棚过热器→尾部烟道前包墙过热器/水平烟道侧包墙 过热器（左右)/ 中隔墙过热器/尾部烟道侧包墙过热器（左右）/尾部烟道后包墙过热器→尾部烟道前包墙下联箱/尾部烟道中隔墙及左右侧包墙下联箱/尾部烟道后包墙下联箱。其中尾部烟道前包墙过热器和水平烟道侧包墙过热器（左右)出口的介质引至尾部烟道前包墙下联 图2-1锅炉汽水系统流程框图 箱；中隔墙过热器和左右侧尾部烟道侧包墙过热器出口的介质引至尾部烟道中隔墙及左右侧包墙下联箱；尾部烟道后包墙过热器中的介质引至尾部烟道后包墙下联箱。 尾部烟道前包墙下联箱/尾部烟道中隔墙及左右侧包墙下联箱→尾部烟道前竖井吊挂管过热器；尾部烟道后包墙下联箱/尾部烟道中隔墙及左右侧包墙下联箱→尾部烟道后竖井吊挂管过热器。 尾部烟道前竖井吊挂管过热器/尾部烟道后竖井吊挂管过热器→低温过热器→屏式过热器→高温过热器→汽轮机高压缸。其中在低过和屏过之间为过热器一级减温水。屏过和高过之间为过热器二级减温水和三级减温水（储水罐水位调节阀361阀的暖阀水）。且屏过至高过的蒸汽进行左右一次交叉。屏过出口蒸汽还作为主汽吹灰用汽汽源。 从汽轮机高压缸排气后的蒸汽作为低温再热蒸汽→低温再热器→高温再热器→汽轮机中压缸。其中在低再和高再之间设有再热器减温水，减温水源取自给水泵中间抽头, 低再至高再的蒸汽进行左右一次交叉。如图2-2所示。 图2-2锅炉汽水系统流程侧视图 2.3 省煤器 2.3.1 概述 在锅炉尾部烟道的最后，烟气温度仍有400℃左右，为了最大限度地利用烟气热量，大型锅炉在尾部烟道都布置一些低温受热面，通常包括省煤器和空预器。省煤器的作用就是让给水在进入锅炉前，利用烟气的热量对之进行加热，同时降低排烟温度，提高锅炉效率，节约燃料耗量。省煤器的另一作用在于给水流入蒸发受热面前，先被省煤器加热，这样就降低了炉膛内传热的不可逆热损失，提高了经济性，同时减少了水在蒸发受热面的吸热量。因此采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。也就是以管径较小、管壁较薄、传热温差较大、价格较低的省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。因此，省煤器的作用不仅是省煤，实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。 省煤器按布置方式可分为错列布置和顺列布置。错列布置结构紧凑，传热系数较大，但加大了管子的磨损。顺列布置则可以减轻省煤器磨损，且易于清灰。 2.3.2 技术参数及结构特点 本锅炉省煤