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PAGE PAGE 16 ***责任公司 焊接空心球单层球面网壳安装工法（WJGF- - ） 焊接空心球单层球面网壳安装工法 二〇〇 年 月 编制人员一览表 姓 名 职 称 职 务 签字 编制 审核 审批 会签日期：200 年 月 目录 1．前言 ………………………………………………………………4 2．工法特点 …………………………………………………………4 3．适用范围 …………………………………………………………4 4．工艺原理 …………………………………………………………5 5．施工工艺流程及操作要点 ………………………………………5 6．原材料与机械设备 …………………………………………………8 7．质量控制 …………………………………………………………9 8．安全措施 …………………………………………………………15 9．环保措施 …………………………………………………………16 10．效益与施工效率分析 ……………………………………………17 11．应用实例 ………………………………………………………17 焊接空心球单层球面网壳安装工法 1.前言 随着社会的进步与发展，人们对建筑的外观造型及美感要求越来越高，因而许多焊接空心球单层球面网壳得以充分应用。焊接空心球单层球面网壳的安装关键要做到球节点定位准确、焊接变形小、安装过程安全、高效。近年来我公司在学习、吸收国内外先进施工技术的基础上，通过工艺创新、工法提炼，逐步形成了一整套先进的施工方法和工艺，在广西科技馆球幕影院网壳工程中获得成功应用，取得了较好的社会效益和经济效益。现根据《网架结构设计与施工规程》（JGJ7-91）和《网壳结构技术规程》（JGJ61-2003），并结合本公司在该工程的实践，编制了焊接空心球单层球面网壳安装工法。 2.工法特点 2.1本工法采用高空散装法，需根据球面形状搭设阶梯形满堂脚手架。 2.2不需要大型运输设备，垂直运输可利用现场搭式起重机。 2.3占用施工场地小，对施工场地要求低。 2.4球面网壳节点准确定位是关键，预埋件的准确安装，安装过程中构件的轴线位置、尺寸及节点坐标严格控制相当重要。 2.5施工速度块，工期短，施工成本低廉。 3.适用范围 3.1 适用于焊接空心球单层网壳结构； 3.2 施工场地狭小的工程，大型起重设备无法进入的工地 3.3 安装作业位置高度高，吊装施工难度大的工程。 4.工艺原理 4.1原理 4.1.1由于球形网壳空心球节点多，杆件多。所用焊接空心球，杆件均在专业厂家的车间内加工完毕，球及杆件运抵工地后，在地面组焊成小拼单元，然后吊装至高空总拼。采用CAD放出网壳的大样，确定网壳各节点的坐标，现场根据CAD放样确定的三维坐标来控制整个球壳的形状。网壳由一层一层球及杆件组成，每一层节点均位于一水平圆周上。通过用钢尺及水准仪器、经纬仪控制节点的标高以及每一圈节点的直径来确保整个球壳的外形尺寸。 4.1.2小拼单元的杆与球在地面满焊，小拼单元通常为倒“V”构件。小拼单元吊至设计位置后先点焊，每一层小拼单元吊装完毕，并调整好标高及轴线后，开始满焊。满焊从四个方向开始同时进行。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程： 工艺流程图： 5.2操作要点： 5.2.1施工准备5.2.1.1材料网壳安装用的的空心焊接球、杆件、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。 5.2.1.2根据施工图进行施工详图深化设计，编制相应的施工组织设计及专项施工方案计划。 5.2.1.3作业条件：1）安装前应对网壳支座轴线与标高进行验线检查。网壳轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。在预埋板顶面标记出支座中心十字线及支座轮廓线。如埋件标高误差可以通过修改支座高度加以调整。 `2）安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。3）应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。根据球面网壳的造形特点，满堂脚手架的搭设采用阶梯式。满堂脚手架的搭设应要点： a架子搭设施工中不允许超过设计荷载。脚手架小横杆、大横杆和立杆的步距不大于1.5m. 脚手架钢管截面为φ48x3.5。 b 为确保架体的稳定,应按脚手架搭设规范的要求加设剪刀撑。脚手架底部必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫块表面不大于200mm处的立杆上，横扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 c 脚手架距离网壳应不小于200㎜，以便调整网壳的标高及轴线 5.2 5.2 球形网壳的小拼单元通常为一个焊接空心球连两根杆件，形成倒“V”型。两根杆件为球面斜杆，水平杆不连入小拼单元，水平杆通常在高空拼装。