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项目七 冲压设备的选用与操作维护

(十)双动拉深液压机 1.拉深成形与拉深液压机 2.双动拉深液压机的工作过程 项目七 冲压设备的选用与操作维护 图7-14 三梁四柱式双动拉深液压机示意图 1—充液罐;2—主缸;3—上模梁;4—压边缸;5—拉深动梁;6—压边动梁;7—操纵机构;8—液压装置;9—顶出缸 (十一)曲柄压力机的操作与维护 1.曲柄压力机结构的正确使用 2.压力机的正确操作 (1)压力机正确无误的操作 (2)压力机上模具的安装 (3)压力机上模具的拆卸 3.压力机定期检修保养 (1)紧固零件检修 (2)润滑装置的检修 (3)制动装置的定期保养 (4)其他螺栓类松动的修正 (5)定期精度检查 项目七 冲压设备的选用与操作维护 项目七 冲压设备的选用与操作维护 三、项目实施 (一)紫铜板冲孔模(项目二所设计模具)的设备选用 1.压力机类型的选择 2.压力机规格的选择 (1)公称压力的选择 (2)行程次数 (3)滑块行程(S) (4)闭合高度 (5)工作台面尺寸 (6)模柄孔尺寸 项目七 冲压设备的选用与操作维护 (二)U形弯曲件弯曲模(项目三所设计模具)的设备选用 1.公称压力的选择 2.行程次数 3.滑块行程(S) 4.模具的闭合高度 压力机的闭合高度是指滑块在下死点时,滑块底面到工作台上平面 之间的距离。 5.工作台面尺寸 6.模柄尺寸 项目七 冲压设备的选用与操作维护 项目七 冲压设备的选用与操作维护 一、项目引入 冲压设备是指材料冲压加工所用的工艺设备。 图7-1 常用的冲压设备 二、相关知识 (一)通用压力机的工作原理和构成 图7-2 JB23-63型压力机运动原理图 1—电动机;2—小带轮;3—大带轮;4—小齿轮;5—大齿轮;6—离合器;7—曲轴;8—制动器;9—连杆;10—滑块;11—上模;12—下模;13—垫板;14—工作台;15—机身 项目七 冲压设备的选用与操作维护 (二)通用压力机的分类和表示方法 1.通用压力机的分类 表7-1 通用压力机的分类和组型代号 项目七 冲压设备的选用与操作维护 (1)按机身结构形式分 按压力机机身结构形式不同,分为开式压力机和闭式压力机。 (a)开式双柱可倾机身 (b)开式单柱固定台机身(c)闭式整体机身 图7-3 不同机身的压力机 项目七 冲压设备的选用与操作维护 (2)按压力机连杆数量分 按压力机连杆数量不同分为单点压力机、双点压力机和四点压力机 。 (3)锻压力机工作台特点分 2.锻压设备型号表示方法 (a)单点压力机 (b)双点压力机 (c)四点压力机 图7-4 压力机按连杆数分类示意图 项目七 冲压设备的选用与操作维护 (三)通用压力机的规格及选择 1.工称压力的确定 图7-5 压力机许用压力曲线 1—压力机许用压力曲线;2—冲裁工艺冲裁力实际变化曲线;3—拉深工艺拉深力实际变化曲线 项目七 冲压设备的选用与操作维护 2.滑块行程程度选择 滑块行程长度是指曲柄旋转一周滑块所移动的距离,其值为曲柄半径 的两倍。 3.行程次数选择 行程次数即滑块每分钟冲击次数。应根据材料的变形要求和生产率 来考虑。 4.工作台面尺寸的选择 5.滑块模柄孔尺寸确定 模柄孔直径要与模柄直径相符,模柄孔的深度应大于模柄的长度。 项目七 冲压设备的选用与操作维护 6.闭合高度的选择 压力机的闭合高度是指滑块在下止点时,滑块底面到工作台上平面 (即垫板下平面)之间的距离。 项目七 冲压设备的选用与操作维护 图7-6 模具安装尺寸与压力机的关系

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