数控加工技术教学资料-4项目四 数控车削加工技术.pptVIP

五、任务评价 思考题？ G02/G03圆弧切削指令的两种格式使用条件及区 别？ 线形轮廓循环G71和固定形状循环G73的使用条 件及区别？ 在宏程序中使用变量时，变量初值的选择，运 行范围的确定？ 项目重点难点回顾 本项目主要讲述数控车床的编程知识。重点学 习编程指令及工艺方法，通过对编程实例的练习运 用加强对宏程序编程中难点的理解和掌握程度。 * （6）工序卡 参考程序 （五）任务评价 任务五 加工复合轴类零件 一、任务引入 二、任务分析 三、知识准备 四、任务实施 五、任务评价 （一）任务引入 1.任务描述 加工图示的特型螺纹轴零件，材料为45号钢，其中Ф56圆柱面不 加工。在数控车床上需要进行加工的内容为弧面、锥面、退刀槽、螺纹 及倒角。 2.任务要求 （1）分析工艺过程与工艺路线； （2）编写加工程序； （3）完成零件加工； （二）任务分析 本任务通过对复杂轮廓零件的工艺分析，程序编制和实际加工进一 步巩固和掌握数控工艺相关知识，各编程指令特别是G73的运用，复杂 零件的编程方法。 （三）知识准备 1.数控车床典型夹具 三爪卡盘 四爪单动卡盘 油压软爪 圆周定位类 活顶尖 死顶尖 拨动顶尖 中心定位类 2. 固定形状粗车循环（G73） 它适用于毛坯轮廓形状与零件轮廓形状基本接近的铸、锻毛坯件。其指令格式 为： G73 U(△i)W(△k)R(d) G73 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) 其中： △i:X轴方向退刀距离(半径指定)； △k: Z轴方向退刀距离及方向； d:粗车切削次数； ns：精加工程序中的第一个程序段号，该程序段不能有Z轴指令； nf ：精加工程序中最后一个程序段号； △u：X轴方向精加工余量（直径值）； △w：Z轴方向精加工余量； F：粗车时的进给量，单位mm/r； S：粗车时的主轴功能（一般在G73之前已设定，故大都省略）； T：粗车时的刀具（一般在G73之前已设定，故大都省略）。 （四）任务实施 1．根据工艺分析确定加工顺序及进给路线 2.刀具的选择 3.工序卡片与切削用量 4.参考程序 （五）任务评价 任务五 用户宏程序加工非圆曲线 一、任务引入 二、任务分析 三、知识准备 四、任务实施 五、任务评价 一、任务引入 学习用变量编制宏程序，完成非圆曲线程序的编制和加工。 编制下图中椭圆曲线的加工程序，毛坯为φ36 ×110mm， φ 36mm外圆面已完成加工，工件不需切断。 任务要求： （1）了解宏程序的基本概念； （2）掌握宏变量的使用方法； （3）会用宏程序进行程序编制。 二、任务分析 通过介绍宏程序的基本概念，宏变量的使用方法及种类，以及有关 命令的格式等，掌握宏指令的程序编制。 三、知识准备 （一）用户宏程序的定义 一组以子程序的形式存储并带有变量的程序称为用户宏程序，简 称宏程序；调用宏程序的指令称为“用户宏程序命令”，或宏程序调用 指令。 用户宏程序分为A、B两种。在一些较老的FANUC系统（如FANUC— 0MD）中采用A类宏程序，而在较为先进的系统（如FANUC—0i）中则采 用B类宏程序。 （二）用户宏程序的变量 1.变量的表示 在常规的主程序和子程序内，总是将一个具体的数值赋给一个地址 ，为了使程序更具有通用性，更加灵活，在宏程序中设置了变量，一个 变量由＃符号和变量组成，如：＃i (i=1,2,3,…)。例＃100，＃500， ＃5等。 2.变量的引用 将跟随在地址后的数值用变量来代替，即引入变量。例 G01 X＃ 100 Y-＃101 F＃102；当＃100=100.0、＃101=50.0、＃103=80 时，上式即表示为G01 X100.0 Y-50.0 F80。 3.B类型宏程序变量的赋值 变量可以在操作面板上用MDI方式直接赋值，也可在程序中以等式方 式赋值，但等号左边不能用表达式。 例如，＃100=100.0； ＃100=30.0+20.0； 4.变量的类型 B类型宏程序运算指令 （三）B类型宏程序的转移指令 控制指令起到控制程序流向的作用。 （1）分支语句 格式一 GOTO n； 例如，G