管道施工现场全.ppt

* * * * * 十一、回填及地貌恢复 十一、管沟回填及地貌恢复 1、 管沟回填时，应首先恢复好道路，保证沿途百姓的道路畅通。 2、 应先回填深层土，后回填表层土。 3、 管线下沟后，应及时回填压实，防止漂管事故发生。 基本安 全要求 十二、清管、试压 气体试验时盲板或其他部件射出伤人 扫线球伤人或伤及管道 主要 危险因素 水 体 污 染 环 境 污 染 噪声、震动 十二、清管作业 1、 清管作业应遵守经业主或监理审批的《清管方案》。 2、 与站间清管无关的其它工艺管线应进行隔离，以防脏物进入，线路截断阀应处于全开状态。 3、 清管应设临时清管收发装置，清管接受装置应设置在地势较高的地方，50m内不应有居民和建筑物，并设置警戒线和安全警示标志。 4、 清管排放应符合环保要求。 基本安 全要求 十三、试压作业 1、 试压作业应遵守经业主或监理审批的《试压方案》。 2、 在试压点周围居民密集区域等应设置警戒线和安全警示标志。 3、 试压时应稳定缓慢升压，必要时应加安全阀。 4、 升压时，盲板和封头对面不应站人。 5、 试压过程中，输油气站区15m、干线通过的便道和居民区50m范围内应组织专人进行警戒。 6、 试压用的压力表应是检定合格的，并在有效期内使用。 基本安 全要求 7、站间试压时，应将与线路试压无关的工艺管线进行隔离，并应采取措施防止窜压。 8、 交接班应有班前会议，应有交接记录。 9、 试压中如有泄漏，应泄压后修补和紧固螺栓。 10、 试压区域内不应有非试压人员，试压巡检人员应与管线保持6m以上的距离，应与指挥中心保持通讯联系。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 六、对口作业 1、对口时应有专人指挥。 2、任何人不应站在两管口之间，不应将手指等置于两管口之间。 3、应使用专用对口工具。 4、使用内对口器时，气泵的转动部位应有防护罩。 5、内对口器行走时，应认真观察行走所到达的位置，做到准确控制停在管口处，防止内对口器滑落伤人。 基本安 全要求 6、装卸外对口器时，应注意配合，防止砸伤人员。 7、使用吊管机吊管对口时，吊带应吊在钢管中间。相邻设备之间应留有大于1.2m间隙。挂空挡从事吊装作业。 8、使用三脚架或四角架吊管对口时，不应使用有弯曲变形的支架。 9、三脚架或四角架的脚板应垫实，防止因受力不均而倾倒伤人或损坏设备。 10、在沟下对口时，作业空间应足够大，防止挤伤人，并注意检查沟壁情况，做到及时发现塌方等险情及时处理。 11、在沟下对口作业时，作业空间应足够大，防止挤伤人，并注意检查沟壁情况，做到及时发现塌方等险情及时处理。 12、在沟下作业时应戴好安全帽。 七、焊 接 主要 危险因素 粉尘、毒气伤害 焊 接 起 火 触 电 事 故 砸伤、挤伤、烫伤 1、焊机应有良好的保护性接地、接零装置。 1）设置漏电自动保护装置。 2）焊机操纵和控制装置宜装设在明显和方便操作的位置。 3）焊机停放在非平坦场地，下坡应加掩木。 七、焊 接 （一）安全装置 基本安 全要求 1）焊接设备和工具应安全可靠。 2）焊工身体不得接触二次回路导电体。 （二）安全技术 1、一般焊接安全技术要求 3）改变焊机接头，更换焊件需要改接二次回路、转移工作地点、更换保险丝及焊机发生故障需检修等，应切断电源后进行。 4）在金属容器或沟下等工作场所狭小的有限空间进行焊接作业，施行作业许可制度。经审批采取措施，进行空气采样化验，施焊中要强行机械通风和专人监护。 5）使用压缩气瓶时，应采取预防气瓶爆炸着火的安全措施。 6）配备符合安全规定的焊工个人防护用品，包括工作服、绝缘手套、鞋琢垫板等。 7）电焊设备的安装、修理和检查应由持证电工进行。 8）在有坡度的场地从事焊接作业，应注意吊管机、焊机车等设备的位置，确认设备停稳无滑动后作业。 （三）、高处焊接 1、接近高压线、裸导线排或距离低压线小于2.5m时，应停电作业。 2、高处作业应有监护人，焊接电源开关设在监护人近旁。 3、高处焊接作业应使用符合标准的防火安全带。 4、高处焊接梯子应符合安全要求，梯脚应有防滑、防倒措施。 5、所使用的焊条、工具等应装在工具袋内，不得上、下投掷。 6、在电焊火星所及的范围内，应彻底清除易燃易爆物品，工作结束后要认真检查是否留有火种，确认安全后，方可离开现场。 7、焊把、电缆等不得缠在身上操作。 8、高处作业人员必须经过健康检查，患有高空禁忌症者不得从事登高作业。 （四）气体保护电弧焊 1、定期检查焊机接触器、断电器及焊枪夹头的夹紧力、喷嘴