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产品品种和生产方法
第二篇 有色金属板带材生产 第一章 产品品种与生产方法 第二章 简单轧制的基本理论 第三章 轧制时金属的流动与变形 第四章 轧制压力 第五章 轧制力矩 第六章 板带材生产工艺 第一章 产品品种与生产方法 §1 产品品种 板材：成块的材料； 带材：宽度较窄且一般成卷供应的材料； 箔材：厚度很小的卷带。 铜及铜合金0.01mm，铝及铝合金0.1mm 软制品(退火态)M 硬制品(加工态)Y 半硬制品Y2 淬火时效制品CZ 第一章 产品品种与生产方法 §2 生产方法 ? 一、 平辊轧制方法简介： 1. 轧机：依靠两根或多根旋转圆柱体将物体拽入使 它发生塑性变形的机械装置称为轧机。 单机：在同一时刻使物体发生一次变形的轧机称 为单机。 连轧机列：在同一时刻使物体发生两次或两次以 上变形的轧机。 §2 轧机 ? 2. 轧机结构 A 轧机上旋转的圆柱体 称为轧辊。 轧辊的结构： 辊身：使金属变形的部位 辊颈：轧辊的支撑部位 辊头：轧辊的动力传输部位 ●表示方法：辊身直径×辊身宽度 B 轴承 C 动力装置、变速箱、传送装置 D 压下装置 机械压下 液压压下 E 卷曲装置 F 温度及厚度测量装置 红外测温 X-ray测厚度 G 传送装置 H 淬火及冷却装置 3. 轧件：被轧机拽入的物体 ●表示方法：高×宽×长 4. 轧制过程 轧辊与轧件相互作用，轧件被摩擦力拽入旋转的轧辊间，受到压缩而发生塑性变形的过程称为轧制过程。 二、板材的生产方法： 1. 块式法：当铸锭越轧越薄且长度越轧越长而难 于处理时，将其切成若干小块再轧，这些小块轧 制又长了时，再进行切断，直至轧到要求的厚度。 2. 带式法：铸锭轧长后将其卷成卷继续轧成成卷 的带材，最后才剪成一块块板材的生产方法。 块式法与带式法的优缺点 块式法：改善组织、压下量大、轧件方向可调、 能耗大。 带式法：成材率高、初始晶粒均匀、改善组织不 灵活、能耗低。 三、板带箔材的生产 主要采用平辊轧制法，但在投料至成品入库的整个生产流程中，还辅以若干次热处理以控制性能。 如铜及铜合金板带材生产，由铸锭生产板带坯，采用加热热轧和冷轧退火。 块式法与带式法的优缺点 块式法：改善组织、压下量大、轧件方向可调、 能耗大。 带式法：成材率高、初始晶粒均匀、改善组织不 灵活、能耗低。 三、板带箔材的生产 主要采用平辊轧制法，但在投料至成品入库的整个生产流程中，还辅以若干次热处理以控制性能。 如铜及铜合金板带材生产，由铸锭生产板带坯，采用加热热轧和冷轧退火。 * 两辊开坯轧机 二十四辊精轧机 可逆式轧机 热连轧轧机组 *
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