高大平房仓中轴流风机负压式通风应用.docVIP

高大平房仓中轴流风机负压式通风的应用 白平义 侯 辉( （国家粮食储备局陕西渭南直属库） 摘要 冬季利用外界低温进行机械通风，使粮温下降，春季密闭保温，实现低温储藏，实践证明实用有效的保粮措施。试验用小功率的轴流风机实施高大平房仓通风，达到降温降水目标同时具有明显的节能效果。 关键词高大平房仓 低温 通风 降温 降水1 试验材料 1.1 试验仓房及储粮情况 9.10号仓均为1999年新建的折线型屋架高大平房仓。平房仓屋顶使用钢砼屋面板，檐高9.21m，装粮线6m。其中9号仓长60m，跨度30m，仓容7300T; 10号仓长54m，跨度30m设计仓容6550t。两仓均存2002年国产硬质白小麦，具体情况见表1。 表1 储粮基本情况 仓号 数量（t） 高度（米) 入库时间 水分（%） 杂质（%） 不完善粒（%） 9#仓 7985 5.89 2002.11.11 0.6 5.6 10#仓 7245 5.92 2002.11.10 0.7 5.6 1.2 轴流风机 陕西咸阳产T35—11NOS.6A每仓安装4台于南北两侧，电机功率0.75kw，转速1454r/min，风速12.6m/s，风量11100m3/h。 1.3 测温系统 粮情检测系统采用西安科星测控技术有限公司设计计算机自动测温系统，可在微机室随时直接读取立体均匀分布于粮堆内各测温点热敏电阻的感知温度。两仓测温点在垂直方向分为上.中上.中下.下层，分别距粮面0.5m、2.2m、3.9m、5.6m，其中9号仓分布416个测温点，10号仓分布384个测温点。 1.4 风网布局 采用半圆型地上笼通风系统，主风道直径0.6m，高0.4m，支风道直径0.4m。高0.2m支风道开孔率由近风口到远风口为25%、30%、35%各占三分之一，仓内通风道南北两侧布置，连接六个通风口，每个通风口连接一条主通风道，每条主通风道连接四条支通风道，支通风道间距4.m。9号仓主风道总长90m，全仓支风道30条，总长360m，途径比1.34，10号仓主风道总长78m，全仓支风道28条，总长336m，途径比1.34。 1.5 气候条件 库区地理位置处于北纬35°附近的内陆地区，在四季变化中，高温干燥时段和低温干燥时段相对较长，年均气温18.26℃，1-2 月份温度最低，7-8月份温度最高，相对湿度在这两个时期也是最低的。 1.6 试验器材 大气中温湿度测定使用汞柱干、湿度计；水分测定采用美国帝强二型快速水分测定仪。 2 试验方法 2.1 实验仓房：9、10号仓为轴流风机降温降水试验仓房。 2.2 通风方法 密闭仓房门、窗后，打开下部通风孔，开启轴流风机连续通风，使粮堆上部空间形成负压，强迫外部冷空气从仓底通风孔进入，均匀穿过粮堆携热从轴流风机口排出，实现干冷空气对湿热空气的置换。 2.3 湿、热度和水分检测方法 2.3.1 环境湿热度检测：由汞柱干湿度计连续检测。 2.3.2 粮温、仓温检测：由计算机检测系统检测，每天一次，均在上午9：30时左右进行。 2.3.3 水分检测方： 采用快速水分检测仪检测。扦取样品参照《高大平房仓储粮技术规程》要求执行，通风前后各检测一次。 2.4 通风控制条件 参照《高大平房仓储粮技术规程》要求进行，基于轴流风机通风降温速度相对较慢，基本上是按环境最高温度低于平均粮温实施通风。 2.5 密闭 在2004年2月中旬，大气温度回升时，仓房门、窗、通风孔均采用10cm聚苯乙烯泡沫封堵，外覆1.8mm聚乙烯薄膜。 3 结果与讨论 3.1 通风降温 2003年11月26日9、10号仓启动轴流风机采用负压式通风至2003年12月31日结束。通风期间因降雨、雪影响有中断，两仓实际通风时间均为 280h。 由表2可见，由小功率的轴流风机通风一段时间后，两仓各测温点粮温均能降到12.0℃以下，最低达-3.1℃，且粮温分布较均匀，无明显高温点，达到了较好的通风降温效果。 经过对通风过程温度检测数据分析发现，轴流风机下部的粮堆及通风道附近的粮堆降温速度较快；两个通风道中间的粮堆底部及粮堆二.三个通风死角降温较慢，通风结束后，粮堆内温度相对较高的点均分布于以上部位。 停止通风后，2004年1月21日，上层、中上层、中下层，平均粮温继续下降，温度较高的死角区域下降幅度较大，逐渐向低温点温度靠近，最高粮温由2003年12月31日12.0℃降至10.7℃。原因是：停止通风后，粮堆内热量因气流作用自然平衡及外界低温共同作用的结果；底层受地温影响略有升高。 对比离心式风机轴流风机功率小，故通风时间比较长。但是对于冬季低温期较长的西北地区，通风时间完全可以满足。又因为轴流风机风量小，风压低，气流穿过粮层的速度较低，与粮粒之间的热交换更加充分，粮