三元复合驱采出液除硅试验研究.DOC

三元复合驱采出水硅研究Research on Removal Technology of Silicon in ASP Flooding Produced Water 高清河钱慧娟侯志峰 罗忠贵陈新萍(大庆师范学院化学化工，黑龙江大庆 163712黑龙江大庆 163712) 摘要：的最佳反应温度为45最佳反应时间为20min聚丙烯酰胺对除硅有一定影响体系中硅离子浓度越高，越大关键词：在三元复合驱采油的过程中，由于碱的引入，其与地下油藏中的岩石矿物发生反应，打破地下液体原有的离子平衡。随着采出液在井口的采出，由于在近井地带发生混流以及压力和温度的改变，形成硅垢，不仅在油藏环境中产生，而且由于碱的溶蚀，导致矿物的剥蚀、分离和运移。这些产物被油层中的流体挟带淤积，造成近井地带堵塞，井筒和地面集输系统结垢，且垢的质地坚硬，处理难度大，使得油田地面集输系统管线更换报废频繁。若将含硅的油田采出水用于发生蒸汽，就会在热采锅炉或注汽管线内形成硅垢，其危害性远远高于钙垢，最终将会导致炉管和注汽管线穿孔甚至报废，给油田生产带来困难。因此，对油田采出水进行除硅处理将避免或减少结垢，为油田生产解决实际问题。 水中硅的去除方法主要有化学混凝、离子交换、电凝聚和反渗透等方法[1~3]。在水处理工艺中，化学混凝法是应用比较广泛和普遍的，也是成本较低的一种处理方法。化学混凝法主要是可以去除水中的细分散固体颗粒，乳状有机胶体物质等。由于胶体硅的颗粒十分微小，表面常有负电的胶粒存在，其自然沉降速度十分缓慢，因而靠自然沉降除胶体硅是不可能的。因此，必须根据胶体硅物质的特性，在水中加入一种带正电胶体的高价离子，或利用增大水溶液中盐类浓度等方法，使其发生电中和，降低胶体硅的吸附层和水溶液间的电位差。加入的带正电荷的混凝剂与与胶体硅异电相吸，聚凝成大颗粒，藉其重量由沉淀而出去。常用的除硅混凝药剂有镁剂、铝剂和铁剂等。Optima 7000全谱直读电感耦合等离子体发射光谱仪（PerkinElmer）恒温45条件下，在三元复合驱采出中加入相同的（12.5g/L），沉淀时间均为10min，考察反应时间变化对效果的影响。 图 反应时间对效果的影响 由图可以看出：恒温45、加入量为12.5g/L条件下，反应前10min硅含量降低幅度较大20min后硅含量逐渐趋于平稳，体系中硅含量已经达到。反应时间是影响聚沉效果的重要因素之一，反应时间短，与体系中的硅离子不能充分反应，因此确定反应时间为20min。 温度对聚沉效果的影响 在三元复合去采出中加入加药量均为12.5g/L、反应时间均为20min条件下，改变反应温度(T=15，25，35，45，55，65，75)，考察反应温度对效果的影响。 图 反应温度对效果的影响 由图可以看出：反应温度是影响的重要因素随反应温度升高，体系中硅含量逐渐降低45℃，除硅效果有一突变，温度越高越有利于聚沉反应的进行，但不利于絮体的沉降分离。当反应温度为45时，体系中硅含量达到了20mg/L以下，且油田采出的温度一般约为45，因此，确定反应的最佳反应温度为45。对效果的影响 为了考察体系中聚合物浓度对除硅效果的影响，在三元复合驱采出液体系中加入不同浓度的聚丙烯酰胺，以该溶液为研究体系，在恒温45条件下，加入相同量的，反应时间均为20min，沉淀时间均为10min，考察聚丙烯酰胺对聚沉效果的影响。 图 聚丙烯酰胺对效果的影响 由图可以看出：当体系中聚丙烯酰胺的浓度低于350mg/L时，对除硅效果没有影响；当聚丙烯酰胺浓度高于350mg/L时，随体系中聚合物浓度的增加的除硅效果下降这是因为随聚丙烯酰胺浓度的增大，体系的黏度增大，影响了在体系中的分散，降低了除硅效果。 硅离子浓度对聚沉效果的影响 为了考察体系中硅离子浓度对除硅效果的影响，在三元复合驱采出液体系中加入硅酸钠，以该溶液为研究体系，在恒温45条件下，加入相同量的（12.5g/L），反应时间均为20min，沉淀时间均为10min，考察硅离子浓度对效果的影响。 图 硅离子浓度对效果的影响 由图可以看出：在恒温45条件下，加入相同量的（12.5g/L），随体系中硅离子浓度的增加的除硅效果下降。硅离子浓度对聚沉效果有一定影响，硅离子浓度越高，则需聚沉剂的用量也越大。在恒温45条件下，反应时间均为20min，沉淀时间均为10min，考察。 图5 混凝剂氧化镁加药量对除硅效果的影响 由5可知：45℃条件下，随混凝剂氧化镁加药量的增加，体系中硅含量逐渐降低，硅离子的去除率逐渐升高；混凝剂加药量越大，除硅效果越好；当混凝剂氧化镁的加药量为5.0g/L时，硅离子的去除率可达85%左右，继续提高混凝剂用量对硅去除率提高不大。因此，确定混凝剂氧化镁的最佳加药量为5.0g/L。 3 结论 反应温度是影响的重要因素的最佳反应温度