热管换热器实习报告.docVIP

实习报告 实习目的: 了解列管式换热器的历史、原理、种类。熟悉列管式换热器的生产过程，掌握列管式换热器的组成结构。 实习地点： 兰州市七里河区 实习单位： 兰州兴业有限公司 主要内容： 参观兰州兴业有限公司，观看工人生产列管式换热器各个程序以及技术员的耐心讲解。 这次毕业设计实习我们去了一家生产列管式换热器的工厂，通过这次的实习，见到了具体的实物，丰富了我的见闻，让自己对于换热器有了更深入的了解。虽然我的毕业设计做得是热管换热器，但其实换热器的原理是一样的，完全可以做到一通百通，通过对不同换热器的了解知道了设计换热器的关键，懂得了这些原理那么一切也就变得简单了。 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中，间壁式换热器应用最多。 换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器。换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域，随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。 换热器的分类 适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器，结构型式也不同，换热器的具体分类如下： 　　 一、换热器按传热原理分类 　　 1、表面式换热器 　　表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。 　　 2、蓄热式换热器 　　蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。 3、流体连接间接式换热器 　　流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。 　　 4、直接接触式换热器 　　直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热的设备，例如，冷水塔、气体冷凝器等。 　　 二、换热器按用途分类 　　 1、加热器 　　加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。 　 2、预热器 　　预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。 　　 3、过热器 　　过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。 　　 4、蒸发器 　　蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。 　　 三、按换热器的结构分类 　　 可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。 通过这次实习我知道了列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。 在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径最低可以到8mm，壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率，今年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以最大限度的增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计，最大可以达到4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域的广泛应用。最大换热效率可以达到14000w/m2.k，大大提高生产效率，节约成本。 　　 同时，由于管壳式换热器多为金属结构，随着中国新版GMP的推出，不锈钢316L为主体的换热器，将成为饮料，食品，以及制药行业的必选。 　　 双管板换热器也称P型换热器，是在管壳式换热器的两头各加一个管板，可以有效防止泄漏造成的污染。现在国产品牌较少，价格昂贵，一般在10万元以上，进口可以到几十万。符合新版GMP规定，虽价格昂贵，但决定其市场广阔。 一、列管式换热器的种类可以分为： 1.固定管板式换热器 固定管板式换热器由两端管板和壳体构成。由于其结构简单，运用比较广泛。固定管板式换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备，是在石油、化工、石油化工、冶金、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。在炼油、化工装置中换热器占