水轮机部件过流表面的金属材料磨蚀防护.pdfVIP

第 37 卷 第 2 期 水 电 站 机 电 技 术 Vol.37 No.2 2014 年 4 月 Mechanical Electrical Technique of Hydropower Station Apr.2014 3 水轮机部件过流表面的金属材料磨蚀防护 王者昌 （中国科学院金属研究所，辽宁 沈阳 110016） 摘 要：介绍了GB1焊条堆焊、粉末喷焊和碳化钨涂层三种工艺各自的优缺点和适用范围。GB1焊条堆焊层具有优 抗磨蚀性能 。粉末喷焊层具有良好的抗空蚀、抗磨蚀性 异的抗空蚀、 , 良好的抗磨性，适用于强空蚀、磨蚀部位的防护 能, 优良的抗磨性, 适用于小型水轮机过流部件的防护。碳化钨涂层具有极好的抗磨性，但是抗空蚀性能差，适用于 大中型水轮机过流部件的磨损防护。就抗磨寿命而言, 单层的GB1焊条堆焊层、粉末喷焊层略低于碳化钨涂层。喷 焊和堆焊可能引起变形，而涂层则基本不会。GB1焊条堆焊性价比最高。 ： ； ； ； ； ； 关键词 水轮机 焊条堆焊 粉末喷焊 碳化钨涂层 金属材料 磨蚀防护 ： ： ： 中图分类号 TV734.1 文献标识码 A 文章编号 1672-5387（2014 ）02-0003-04 该工艺施工时要严格控制工艺过程 ，以保证涂层质 0 前言 量 。 我国水力发电用水水质不好 ，大约 1/3 为浑水。 1 GB1焊条堆焊 水轮机过水部件磨蚀问题相当严重 ，磨蚀防护是一 啟 余江成等试验证明 ， 个重要问题 。弹性非金属等有时也用于水轮机磨蚀 经中国水科院姚 鹏 、 GB1 防护，但目前应用最多的仍是焊条堆焊 、粉末喷焊和 焊条堆焊层具有优异的抗空蚀性能和良好的抗磨性 碳化钨喷涂 。 能[1] ，结果如表 1 所示 。 焊条堆焊目前是水轮机磨蚀防护的主要手段 ， 表1 不同堆焊金属的抗磨、抗空蚀性能性[1] 现在主要采 用 A102 、A132 、0Cr13Ni5MoRe 和 GB1 材料 GB1 GB2 GB3 831 Co-Cr-W 214 KJ5-4 A102 硬度 HRc 35.5 26.2 33.5 27.0 45.5 54.6 46.8 15.1 焊条 。A102 、A132 尽管抗磨损 、抗磨蚀性能不甚满 意 ，但因其工艺性和抗空蚀性能好 ，价格低 ，是主要 相对抗磨系数 2.31 1.74 2.00 1.16 2.48 2.06 1.66 1.00 。 、磨 相对抗空蚀系数 21.8 13.6 5.3 10.3 7.3 -- -- 1.00 的堆焊材料 GB1 焊条堆焊层具有优异的抗空蚀 ， 蚀性能和良好的抗磨性能 。“三门峡汛期发电试验” 从表 1 可知 GB1 的耐磨性为 KJ5-4 的 1.39 [1]