不同叶轮结构型式对污水泵性能的影响.pdfVIP

第 19 卷 第 2 期 农 业 工 程 学 报 V o l. 19　N o. 2 114 2002 年 3 月 T ransactions of the CSA E M ar. 　2003 不同叶轮结构型式对污水泵性能的影响 1 1 1 2 1 施卫东 , 曹卫东 , 刘厚林 , 仇宝云 , 刘小龙 ( 1. 江苏大学; 　2. 扬州大学) 摘　要: 污水泵属于无堵塞泵中的一类, 主要用于输送含有纤维、纸屑、颗粒等固体悬浮物的液体, 在环保、市政、水利、污水 处理等行业应用十分广泛。污水泵要实现无堵塞性能, 关键在于叶轮的结构型式。该文简要分析了目前常用的污水泵叶轮 的主要结构型式、优缺点, 重点探讨了闭式叶片式叶轮与流道式叶轮的特点, 并对它们的水力设计及叶轮的主要几何参数 进行了比较, 试验结果表明流道式叶轮具有较陡降的H Q 曲线, 较平坦的P Q 曲线, Q 曲线的峰值较高, 高效区较宽。另 外流道式叶轮还具有抗缠绕、无堵塞性能好, 通过能力强, 料浆的输送浓度高, 运行可靠等优点, 所以采用流道式叶轮代替 通常污水泵设计中所用的闭式叶片式叶轮是一种发展趋势, 具有较好的推广应用价值。 关键词: 污水泵; 叶轮; 结构; 性能; 影响 中图分类号: TH 311　　　　文献标识码: A 　　　　文章编号:(2003) 差。 1　引　言 污水泵属于无堵塞泵中的一类, 主要用于输送城市 污水、粪便或液体中含有纤维、纸屑、颗粒等非腐蚀性固 体悬浮物的液体, 被输送的固液混合物的温度不超过 80℃。由于被输送的介质中含有易产生缠绕或聚束的纤 维物, 故此种泵的流道容易堵塞。一旦堵塞严重, 会使泵 不能正常工作, 甚至烧坏电机。因此, 污水泵要想实现无 图 1　闭式叶片式叶轮 堵塞性能, 关键在于叶轮的结构型式。目前作为无堵塞 F ig. 1　C lo sed vane impeller 泵叶轮的主要结构型式有: 开式或半开式叶轮、闭式叶 2. 2　流道式叶轮 片式叶轮、旋流式叶轮、螺旋离心式叶轮、流道式叶轮 等。开式或半开式叶轮、旋流式叶轮的水力损失大, 效率 流道式叶轮又称无叶片叶轮, 从叶轮进口至叶轮出 低, 长期运行会浪费大量的能源, 所以一般应用较少。而 口是一个或两个弯曲的流道, 特别适合于输送含大颗粒 螺旋离心式叶轮由于制造比较困难, 对叶轮平衡的要求 或长纤维物质的液体, 如图 2 所示。它的抗缠绕、无堵塞 较高, 且一般不易控制和掌握, 废品率较高, 成本大, 所 性能好, 效率较高, 功率曲线较平坦, 耐磨损性也好, 尤 以也没有得到进一步的推广应用。本文就污水泵中常用 其是流道式叶轮的流道较宽, 能够顺利通过较大的固体 的闭式叶片式叶轮和流道式叶轮的特点及对污水泵性 颗粒。 能的影响作一分析、比较。 2　闭式叶片式叶轮与流道式叶轮的特点 2. 1　闭式叶片式叶轮 污水泵闭式叶片式叶轮的制造和一般清水泵闭式 叶轮相仿, 如图 1 所示。闭式叶片式叶轮的效率相对较 图2　流道式叶轮 高, 并且能够保证在较长时间内运行工况稳定。 F ig. 2　Channel impeller 采用闭式叶片式叶轮, 产生的轴向力小, 且可在前 后盖板上均设置副叶片。前盖板上设置副叶片, 对进口 流道式叶轮又可分为单流道叶轮和双流道叶轮 2 泄漏及密封处磨损都会起到