污水设备安装要点.docxVIP

污水设备安装要点一、回转式机械格栅（适用于粗格栅和细格栅）：格栅是由一组或多组相互平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装（一般70°）在进水的渠道或进水泵站的集水井的进口处，或取水口的进水端，已拦截浮水中悬浮物或杂志。按栅条间隙分：粗格栅（50-100mm），中格栅（10-40mm），细格栅（3-10mm）1）整机检查：要求序号项目试验方法量具说明1焊缝质量目视法涂装前检查2底座尺寸偏差测量皮尺、角尺3栅条间隙尺4整机运转目视并听有无异常躁音5两侧滚轮跨距偏差通用量具6涂装漆膜厚度仪7除污耙运行时间计时器8动力电路与保护电路的绝缘电阻500V兆欧表9保护装置10噪声记录运行一分钟所用时间声级计2）安装要点（1）、格栅除污机安装时，首先检查基础螺栓开档尺寸是否与机座尺寸相符，核对沟渠宽度、深度是否正确，方可将设备吊装于预制基础中去，对准位置拧紧固定螺母。（2）、设备放入基础后，待就位正确后将支架与预埋钢板焊牢。（3）、安装完毕后用手转动减速机输入机油，检查各运动件是否有干涉及卡滞现象，运动是否灵活。（4）、用手转动减速机输入油，检查耙齿轴的相对位置是否正确。（5）、通电试转减速机的转向（按箭头）是否正确。（6）、卸去安全防护罩，放松传动链张紧轮，卸下链条，启动电机，观察和调整转向后，卸脱部件逐一装好。（7）、调整耙齿链的张紧轮，使其松紧度合适。（8）、启动驱动机构，使其空载运行，正常后可投入生产。3）、注意事项及维护（1）、在运行过程中严禁设备倒转。（2）、定期检查减速机的润滑油是否达油面刻度线，当不足时应加注润滑油。减速机每半年更换一次润滑油。(3)、滚动轴承投入正常动转，须每隔三个月加注润滑油脂，其填充量为轴承与轴座空间的1/2。（4）、过载时，安全销自动切断，即驱动电机正常运行而耙齿链不运转，此时应停机检查，排除故障后方可换下安全销重新投入生产运行，严禁强制运行。（5）、确保安全销的规格和数量不变，严禁更改规格和添加安全销数目。（6）、保持减速机链条张紧，不能过松。（7）、控制部分每三个月根据电气线路图，检查和试验开关装置和各指示灯等。二、天然纤维素废水输送泵（双吸泵）（适用于其他泵，有特例会单独列出）1、安装要求1.1、基础机组安装在共同的基础上。基础的作用是支撑并固定机组，使它运行平稳，不致发生剧烈振动，因此，对基础的要求是：整个机组安装的基础，必须按规定的尺寸，用混凝土浇注而成。基础要预留地脚孔，待机组入位后再进行二次浇注。预留孔二次浇注虽然麻烦些，但由于施工时先将螺栓放入底座地脚孔中，所以能保证机组的顺利安装。地脚螺栓应有足够的露出长度，给机组调整留有余量。?露出长度＝底座地脚孔长度+垫厚+螺母厚度+（15～20）mm。没有整体底座的大型机组，电机端安装电机基础板，泵端安装泵本身底座。底座和基础板应水平，用水平仪或水平尺测量。1.2、安装1.2.1、?安装前应检查机组在运输过程中有无损坏，带有整体底座的机组。应检查并确认泵联轴器和电机联轴器有无相对偏移，如有则要重新进行同轴度调整。1.2.2、?调整机组的水平和同轴度，应备有簿厚不等的钢板或调整用楔铁。在垫实、螺母有少许压力的条件下进行调整。不允许在地脚螺栓处基础与机座间存在间隙的情况下，拧紧螺母。1.2.3、?机组调整时，应将弹性柱销卸下（有整体底座的机组），在泵联轴器和电机联轴器相互独立的情况下，调整其相对位置。?1.2.4、调整用垫片其形状最好和泵（或电机）地脚相似，在地脚螺栓下面的垫片不许超过三层。（保证机组安装的稳定性）1.2.5、泵进出水口应安装软管（或伸缩管）接头（刚性型或挠性型），避免管路的重量让泵体承受，并可防止由于管路歪斜和产生的振动影响机组的正常运行。?1.2.6、如果机组用于有吸程的场合，吸水管路下端应安装底阀或安装真空引水设备。管路不应有过多的弯曲，不漏气，不积气，不吸气，以免影响泵的吸入性能1.2.7、为了防止杂物进入管道，吸入管道的进口前面应装有比吸入管道截面积大3～4倍的过滤网；大型泵应在吸水口前设置拦污栅或旋转式过滤网。?1.2.8、?安装前，应检查泵体流道内有无杂物并进行清除，以免由于杂物而破坏机组的正常运行。1.2.9、为了维护检修和使用安全，当进水面高于泵时，在泵进水口管路上安装一个闸阀和压力表（或真空表），在出水管路上装一闸阀、压力表和逆止阀（防止水流倒灌），以显示、控制和监测机组在额定的工况下运行。三、冷却塔的安装要点一）、环境选择　　1、应避免装于防水通道、易反射音量的高墙，应装于屋顶或空气流通的地方。 　　2、两台或以上冷却塔并用时，应注意塔身间距。 　　3、不应安装在四面有外墙或密不透风的地方，并应注意塔身与外墙间距。 　　4、应避免安装有煤烟及灰尘较多的地方，防上面堵塞胶片。 　　5、应远离厨房及锅炉房等到较热的地方。