给煤机更换底板措施.docVIP

运 转 工 区 -250东翼皮带仓下 给煤机更换底板施工安全措施 编 制： 审 核： 区 长： 机 电 科： 安 监 处： 机电矿长： 一、措施名称：-250东翼皮带仓下给煤机更换底板施工安全措施。 二、施工内容：更换-250东翼皮带仓下给煤机底板。 三、施工说明：-250东翼皮带仓下给煤机底板磨损严重需要更换，重新焊接加固。 四、施工地点：强力皮带机尾 五、施工时间：2010-6-19，8：00-16：00 计8小时。 六、劳动组织： 施工负责人： 王家安 安全负责人： 邱德峰 技术负责人： 邢 朋 参加人员： 张云普、王涛、王桂宝 七、 施工准备工作： 1、请巷修工区提前将煤仓内四周浮煤清扫干净，将煤仓放空。 2、提前量出底板数据，下好钢板，运到位。 3、准备好电气焊工具，氧气、乙炔、电焊条等。 4、给煤机四周浮煤清扫干净。 八、 施工顺序及方法： 1、首先将给煤机开关、-250强力皮带开关停电挂牌闭锁，四周浮煤清扫干净。 2、清理给煤机底板夹缝的挤煤，然后将磨损严重的底板拆除。 3、核对给煤机底板尺寸，用8条M16螺栓固定。 4、焊补其他磨损严重处。 九、施工质量要求：各连接板紧固可靠，用背帽压紧。 十、安全措施： 1、首先，施工前必须先将-250东翼煤仓上仓口盖好，-250强力皮带、给煤机电源开关停电、闭锁、挂上“有人工作，严禁送电”的标志牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌。 2、施工负责人要根据工作量合理安排工作，安全负责人要专职负责安全，不得离开施工现场，参加施工人员必须听从施工负责人及安全负责人的指挥，按章作业，正规操作，确保自身安全的同时还要搞好互保、联保。 3、向上运铁板时，采取可靠措施将铁板固定牢靠，人员站位安全，严禁站在铁板下方托铁板，防止铁板滑落伤人。 4、用手拉葫芦起吊铁板时，首先应检查悬吊钩的强度和稳定性，是否与起吊重物重量相适应，无问题后，方可起吊。起吊前必须保证施工地点支护安全、起吊钩固定牢固，在吊装物件是应随时注意检查周围环境有无异常现象，禁止在不安全的情况下作业。拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将小链拴在大链上。严禁使用滑链的葫芦，手拉葫芦严禁单链使用。 5、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起吊作业时，不能站在重物下面（下方）、起吊梁（手拉葫芦）下或重物运动前方等不安全的地方，只能站在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。 6、施工过程中，工作现场下方不得有人同时作业，防止物料滚落伤人。 7、所用手拉葫芦、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行检查试验，每次使用前应由施工负责人进行一次认真地检查，不合格时严禁使用。 8、起吊时，所用起吊用具必须与重物重量相匹配，钢丝绳套子直径不少于Φ15.5mm，两端插接不少于2.5个捻距，安全系数不小于起吊重物的3.5倍。 9、起吊重物时，应将起吊绳逐件张紧，使物体微离地面，进行试吊。观察起吊梁、连接绳、重物等情况，检查物体应平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异响应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理，并重新试吊，确认安全后，方可起吊至需要高度，起吊过程中，严禁将身体的任何部位伸入起吊物下方作业，人员站立正确，有专人负责监护。 10、使用手拉葫芦起吊重物时，必须在重物上方顶板设置专用起吊锚杆，其锚杆打入顶板深度不小于800mm。严禁使用滑链的葫芦进行起吊，起吊时首先应检查起吊点的牢固性。拉小链时应双手均匀用力，不得过快过猛，起吊重物需要悬空停留时，要将手拉小链栓在大链上，防止发生滑链现象。 11、使用大锤或手锤击打物件前，首先要认真检查锤头是否牢固，敲击榔头时，手扶榔头的人员必须避开甩锤方向，甩锤人员要握紧锤柄防止大锤脱手伤人。进行作业的两人要由有经验的人员担任，并且能配合默契。作业时必须佩带防护眼镜，防止铁屑崩人。 12、电焊工必须持证上岗，正规操作，按章作业，佩戴好防护手套及防护帽。 13、施工前检查工作地点前后两端各10米的范围内是否是不然性材料支护，在确定是不然性材料支护后方可施工。 14、施工地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5%。只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。 15、施工期间指定专人在现场检查和监督，并应有供水管路，有专人负责喷水。 16、施工时必须在工作地点的下方用不然性材料设施接受火星。 17、电焊工作业时，必须把四周10米内浮尘用水冲干净，氧气、乙炔瓶间距不得小于10米，距烧焊点距离不少于10米，现场备有2只完好灭火器及25米软水管。正常施工期间必须安排专人负责灭火工作，及时扑灭火星