TRT高炉顶压稳定性控制优化合理化建议方案.PDF

TRT 高炉顶压稳定性控制优化合理化建议方案 一、 炉顶压力稳定控制优化的方法：  本合理化建议方案通过对影响高炉炉顶压力稳定的主要因素进行分析，建立一 套数学模型，从而计算出前馈量，采用 PID＋前馈数学模型的方法控制顶压，在突 变干扰因素开始作用，顶压还没有变化时，前馈数学模型输出的值提前作用在 TRT 静叶的开度控制上，以消除或减小突变扰动对顶压的影响；当没有突变干扰因素 时，利用 PID 对静叶进行控制，使顶压去逐渐适应缓变因素，从而使 PID＋前馈两 种控制方法分工协作，达到良好的控制效果。  二、 影响高炉炉顶压力波动的因素分析：  序号 原因 分析论证 结论 为了保证高炉的稳定，加减风操作都是比较缓慢的操作过程， 鼓风机 热风炉和管系整个供风系统组成一个大的气容，缓慢的操作， 加减风 不会引起风量和热风压力的剧烈变化。通过加强操作管理可 以避免大的波动。 热风压 否 1 换炉期间需要对准备送风炉进行冲压，为了防止热风压力大 力变化 的波动，冲压阀冲压前期，开度会很小，同时一般会要求鼓 热风炉 风机增加一定量的冷风，通过对涟钢的在线历史数据分析， 换炉 热风压力的降低是一个很平缓的过程，通过 PID的调节，对 顶压几乎没有影响 炉况较差时，炉内有管道、悬料、坐料等剧烈情况，可能会 引起顶压剧烈波动，这时第一位的目标是保证高炉系统的安 2 炉内气流变化 否 全性，顶压控制精度稳定在一个相对较小的范围里面就可以 了 正常冶炼时，炉内炉料不断的消耗，料面不断的下降，炉顶 料罐需要及时的布料保证一个合理的料面高度，才能保证高 炉正常生产。炉顶高炉煤气要通过料面从炉内逸出，炉料布 3 高炉炉顶布料 是 到料面后，因出气通道被覆盖，造成透气性变差，料面煤气 流阻力加大，到达炉顶的煤气流量减小，炉顶压力迅速降低。 这种情况是频繁造成顶压波动的主要因素之一。 料罐在布料之前需要对料罐进行均压，一次均压的高炉煤气 引自干法布袋之后的净煤气主管，因为净煤气压力与料罐压 4 炉顶料罐均压 力存在差值ΔP，高炉煤气的总流量会增加，而高炉产生的煤 是 气量几乎没有变化，从而造成顶压迅速降低。这种情况也是 频繁造成顶压波动的因素。 正常冶炼情况下，炉顶压力由 TRT静