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ERP操作指引 广州美维电子有限公司 For GME PE 操作流程: 一. 如何进行ERP登录 二. 模块选择和操作 三. ERP中料号建立步骤 四. ERP中料号如何送出审核 五. ERP中栏位填写注意事项 ERP操作指引 1.打开网页,输入以下ERP地址: /weberp/login.jsp 2.进入如下登录介面,输入帐号及密码,点击”Login” 进行登录 ERP操作指引 一.如何进行ERP登录 ERP操作指引 二.模块选择和操作 1.登录后会看到如下介面,其中PE在制作料号时用 到的是”生产工艺”模块,而其下拉菜单中PE目前需 要使用的是”客户型号”,”生产型号”,”MI审核”,”ICS Management” 2.注意以下几点: A.料号ICS客户确认后, 需立即进入”ICS Management”将ICS 状态点为”OK”,否则 PPMC将无法确认交 期和开料生产 B.ERP中料号制作完 毕后,可进入”MI审核” 模块将流程送出审核 ERP操作指引 二.模块选择和操作 3.另外介面中有以下2个模块在制作中有时候会用到 “材料”: 可以查询工厂内的物料库存状况,对我们来 说,主要是PP,CORE及Foil的存量 “生产”: 可以了解所负责的料号在线上的生产进度状况 ERP操作指引 三.ERP中料号建立步骤 1.点击”生产工艺”—--”生产型号”—--”新建”,先建立内层 1-1.弹出介面如下,其中”存货型号”为必填项,”描述”为可填项. 1-2.”存货型号”规定格式为: “生产型号” + ”-” + ”层次号” Example: DGHI064335A01-0304 1-3.”描述”可为:内层或0304层或IL层等等,完成后点击” ”下一步”进入内层编辑画面 ERP操作指引 三.ERP中料号建立步骤 2.内层编辑介面如下,目前用到的功能组为 ”General”,”BOM”,”Route”,”Parameter” 2-1.General中主要是确认”存货型号”命名是否有问题,” ”最佳LotSize”固定为48,”库存单位”固定为PART ERP操作指引 三.ERP中料号建立步骤 2-2.BOM中通过”新增”按键选择叠层中用到的物料,包括PP,CORE,Foil A.有以下部份需注意 a.图中”步骤”和”数量”一定要填写,”步骤”指流程中哪个Process用到此 物料,及”Rout”中的步骤对应,”数量”指一个叠层中用到的张数 b.所有物料从ERP中的库中选取,如遇到没有物料,请要求PPMC马上 建立 c.BOM中的物料是个包含关系,比如建内层0405只有CORE,建内层 0306只有”PP+Foil+内层0405”,建内层0207只有”PP+Foil+内层0306” ERP操作指引 三.ERP中料号建立步骤 2-3.Rout中主要是建立料号的生产流程, A.可以通过”添加”,”插入”,”删除”,增加单个流程 B.”复制自…”Copy其它料号的流程 C.选中某个工序,点击”参数编辑”设定工序参数.参数值不能太长,限制在6 个汉字以内,否则无法保存.如果实在需要,可写在下图的对应工序的备 注栏内. ERP操作指引 三.ERP中料号建立步骤 2-4.Parameter中需要填写料号的 基本信息,只需按照栏位每项填 写及可,但需注意,有些项目是及 层次相关的,比如”PNL尺寸-长”, ”PNL尺寸-宽”,”铜厚”等,需按实 际层次填写. 2-5.以上内层建立完毕,注意点击图 中的保存按键,否则之前的操作 会全部丢失.保险起见,建议做完 一个模块就点击保存. ERP操作指引 三.ERP中料号建立步骤 3.点击”生产工艺”—--”客户型号”—--”编辑”,建立外层 3-1.出来右侧所示画面,在生产型号中输入所有编辑的料 号按回车键或点击前面的望远镜图标,会找到所制作 料号,单击此料号进入编辑画面 ERP操作指