成分和工艺对氧化锆陶瓷马氏体相变温度的影响.pdfVIP

维普资讯 f 一 第22卷 苇 5期 兵嚣材料科学与工程 Vo[．22 No．5 】999车 9月 ORDNANCEMATERIALSCIENCEANDENGINEERING Septemb l999 成分和工艺对氧化锆陶瓷马氏体 T l77『8 相变温度的影响’ 盎盎 钟家湘 (北京理工大学) 摘 要 采用热膨胀方法测定氧化锫陶瓷 中四方相 (t)÷单斜相 (m)马 氏体相变开 始温度 (M．)，研究了CeO：一ZrO 陶瓷 中CeO：含量和 8oto[ ce02一Y2O3--ZrO2陶瓷 中Y：Os含 量 以及烧结工艺和热处理条件对马氏体相变温度 的影响。结果表 明．提高 CeO：和 Y0；含量 均显著降低 温度 。当CeO：为 ]2moL 或当CaO：为8mol 、Y0a 0．75mo[ 时 帆 温度 低于液氮温度 (≈一196c)。成分一定时，延长烧结时间使 ．温度下降 提高烧结温度使 槲 釉 麟 ． I 儒 美蕾词一氧化错陶瓷—热膨胀—技术M．艰度 氙 玉 、 ·奉项 目得剜国家 自然科学基金 和留学回国^虽科研基金资助 1098年 8胃 19日收到稿件 ，1999年 4月 21丑收到謦改稿 邦弄华 目i教授 北京理工大学机械工程与 自动化学院 北京 100081 维普资讯 第 5期 郑暑华车 ：成舟和二艺对氧也话 鼍 马 氏体相至温度 的髫响 11 膨胀仪上重新 加热到 IZO0C，保温 5mln后 ．以一定冷速冷却，t—m 马氏体相变温度 (旭 )由测定 的热膨胀 曲线确定 。 2 结果 与分析 ， 2．1 成 分对 ，的温度 的影响 结果表 明，在相同烧结条件下 ，旭 温度随着 Ce0：和 Y!O 含量增加而显著降低 ，图 l 给出了在不 同烧结条件下 ，^ 温度随CeO 和 Y：O 含量 的变化 曲线 。 对于 CeO!一ZrO!二元陶瓷 ，ceO：摩尔百分含量分别为 6、8、10时，其 点均在室温 以上 ；而对 于 IZmoI CeO 一ZrO：，在所有烧结条件下，其 ^‘均l低于液氮温度 (一一 196℃)，其精确值 已无法测 出 从图 la可 以看 出，CeO：含量对 温度的影响是十分显著 的。当CeO：含量从 6otol 增加到 12mo} ，M 温度至少下降了600C。并且 温度随 CeO：含量 的变化并非呈线性关系 ，即CeO：含量越高 ，M 温度下降越显著。 对于 8oto|ceO!一Y：O 一ZrO!三元陶瓷 ．除 1570C烧结 的试样外 ，其它温度烧结 的试样 温度 随Y：o 含量增加大体上成直线下降。每增加 0．Z5molj~，太约下降 I0～ ZOOc。当Y：O 含量≥0．75moi 时， 温度也下降到液氮温度以下，无法铡出其精确 值 由此可见 ，在 CeO=--ZrO：陶瓷中加入少量Y j，髂显著提高 c相稳定性 ，降低M 温 度 Y2OJmoL％ 圉 1 稳定剂含量对 温度 的影响 由以上结果分析可以看 出，CeO!含量为 6moi 和 8otol 的材料 。其 M 温度已大大 高于室温