大行程万能试验机.doc

大行程万能试验机（用于钢绞线试验） 技术说明及详细清单 一、概述 大行程万能试验机采用微机控制电液伺系统（用于钢绞线试验），是一种功能先进的试验设备。属于微机控制电液伺服万能试验机系列。 本机采用高新技术手段，符合现代力学检验要求。是目前生产和使用中的手动加荷式、手动加荷数显式压力试验机的升级换代产品。试验机采用宽调速范围的电液比例伺服阀及计算机数字控制等先进技术，组成全数字式闭环调速控制系统，能够自动精确地测量和控制试验机加荷、卸荷等试验全过程。控制范围宽、功能多、全部操作键盘化。各种试验参数由计算机进行控制、测量、显示、处理并打印，集成度高，使用方便可靠。可对各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲等强度试验。也可进行钢绞线拉伸强度试验。主要符合下列国家标准： GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求。 GB/T5224-2003《预应力混凝土钢绞线》的要求。 二、系统试验功能与主要技术参数 1、系统试验功能特点 大行程微机控制电液伺服万能试验机，以拉伸、压缩、弯曲试验为主，更换夹具后可以做预应力混凝土用钢绞线的拉力试验。 试验过程将试样正确地放在试验机的试验空间里，由丝杠带动钳口座调整试验空间。由电机驱动油泵，通过微机控制电液比例伺服阀驱动精密液压油缸活塞，实现等速率试验力，等速率位移，等速率变形多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、弯曲等强度试验以及钢绞线拉力试验。 2、试验机正常工作条件 1）、室温: 10-35℃ 2）、湿度：≤75% 3）、电源: 3相 380V±10% 50HZ 4）、在无强烈振动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰的环境中使用 5）、计算机电源：220V±10% 50HZ 单独接入 3、主要技术参数 1）．采用高精度油压传感器实现对试验力的无惯性测量 试验力量程：0-100％ 试验力测量范围：2%-100％F.S（无级） 试验力测量精度：示值误差≤±1％ 试验力值显示：计算机屏幕显示直读 2）．采用引伸计测量试样标距内变形 变形测量范围：2%-100％F.S 变形测量精度：≤±0.5％F.S(非金属及专用引伸计另商议) 变形值显示：计算机屏幕显示直读 3）．采用光电编码器测量位移，位移值由计算机屏幕显示 位移测量范围：250mm， 位移示值准确度±0.5％Ｆ.Ｓ 4）．应力速率调节范围：2-60/（N/mm2）.S-1 5).应变速率控制范围：0.00025/S-0.0025/S 三、主要技术指标 1、主机技术参数 序号 内容 参数 备注 1 最大试验力(kN) 1000 2 试验力测量范围(kN) 20-1000 3 试验机准确度 1级 4 试验力精度 ±1% 5 普通金属变形测量范围 2-100%FS 标距50 6 普通金属变形测量精度 ±0.5%FS 7 位移测量范围(mm) 250 8 位移测量精度(mm) 0.01 9 拉伸钳口座最大间距(mm) 1000 不包括活塞行程 10 压缩压板间最大间距(mm) 0-500 11 活塞最大行程(mm) 250 12 上下压板尺寸(mm) φ175 13 弯曲试验支座间距(mm) 100-500 14 金属圆试样夹持直径(mm) φ10-φ60 15 金属扁试样夹持厚度(mm) 0-30 16 拉伸扁试样夹持宽度(mm) 110 17 钢绞线夹持直径(mm) φ15.24 φ12.70 18 钢绞线变形测量范围(mm) 2-100%FS 标距500 19 钢绞线变形测量精度 ±0.5%FS 2、控制部分技术参数 （1）、试验力测量显示部分 测量方式：采用高精度油压传感器测量试验力 量程转换方式：自动/手动切换 试验力显示方式：微机屏幕显示 （2）、变形测量显示部分 测量方式：采用高精度引伸计测量试样变形 量程转换方式：自动/手动切换 变形显示方式：微机屏幕显示 （3）、位移测量显示部分 测量方式：采用高精度位移传感器测量活塞位移 位移显示方式：微机屏幕显示 （4）、自动控制部分 控制方式：微机控制 自动控制阀：进口高精度频宽电液伺服阀 控制模式：等速率活塞行程控制； 等速率试验力控制； 等速率应变控制； 金属材料自动拉伸试验控制 四、主要结构及工作原理 主机采用我厂成熟的技术，主机刚度高，稳定性好，变形小，密封效果好。油源采用国产优质油泵电机组，电液伺服比例阀及其它液压辅件，适配性好，性能稳定可靠，能充分满足本机流量及压力液压需求。 计算机用来对试验参数采集