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确保联合试运转稳定正常的技术措施 （一）工作面初次放顶安全技术措施 1、制定初次放顶专项安全技术措施，成立以矿长为组长的初次放顶领导小组，组织相关职能部门人员现场跟班，检查安全措施现场落实情况，解决现场存在的问题。 2、加强工作面和两巷超前支护的支护质量，初撑力符合规定要求，在工作面压力显现强烈时，超前支护的单体要穿铁鞋。 3、初放期间，采高必须控制在2.8m以内。 4、加强工作面顶板、煤壁管理，煤机割煤后，及时使用伸缩梁、护帮板。 5、初放期间加强矿压观测工作，由技术部门牵头成立矿压观测小组，收集观测数据，技术部门应及时掌握矿压显现及变化规律，并将结果反馈到生产单位和有关职能部门，指导初放工作。 6、工作面要确保达到“三直两平一净二畅通”的要求，架间浮煤、杂物清理干净。 7、加强液压系统和支架的日常检修和维护，确保完好，泵站压力不低于31.5MPa，支架初撑力达到规定值。 （二）顶板管理措施 1、工作面过断层及地质异常带前，地质部门必须及时向矿分管领导、生产技术部、生产单位提供地质预报，施工单位及时编制技术安全措施。 2、矿分管副总工程师组织相关职能部门人员，坚持对作业规程进行一月一复审制度，对工作面存在问题及时进行分析，并制定安全技术措施。 3、在工作面回采过程中，施工队必须认真做好小班记录和安全质量班评估工作，对工作面安全隐患及存在问题必须处理好后方可正常回采。 4、割煤后及时移架支护顶板，移架采用少降快拉、带压移架，移架后立即升架,并将护帮板打至煤壁 5、支架要成线，其偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm，相邻支架间的错茬不得超过顶梁侧护板的2/3，支架不挤不咬，架间空隙不超过200mm，端面距不超过支架的设计值。 6、支架要垂直顶底板，歪斜不超过±5°，与顶板接触严密，支架初撑力必须达到规定要求。 7、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角＜7°，最大俯角＜5°。 8、支架保持完好，无窜液、漏液、不自动卸载，损坏部位及时更换。 二、巷道掘进安全技术措施 （一）锚梁网支护安全技术措施 1、严禁空顶作业采用打超前锚杆或撞楔法控制顶板严禁空顶作业 3、循环最大控顶距：顶板稳定时可采用掘二棚架二棚的方式，即循环最大控顶距为1.2m；顶板松软易掉时严格执行掘一棚架一棚甚至将棚距缩小为0.5m，即循环最大控顶距为0.5m或0.6m。 4、架棚支护时，材质及规格尺寸必须符合要求。棚梁应紧贴顶板，不得架设等劲棚，因顶板不平造成的空隙应用木楔或半圆木填实。棚子淋肩、调斜程度不得超过技术规范的规定要求。棚子应垂直顶底板，不得前倾后仰。棚子牙口应接合严密，拉钩木撑应齐全有效，腰背应整齐严密。 （三）其他安全技术措施 1、掘进工作面过断层、及围岩破碎带必须编制补充安全技术措施，否则不准施工。若巷道顶板压力大，采用棚或者锚网和架棚双层支护等形式，加强支护。 、支护材料必须符合设计要求，严禁使用变形、失效和不合格的支护材料、及时进行维修，维修巷道必须编制针对性的顶板管理措施。