终端安装施工方案.docVIP

110kV电缆终端头安装施工方案 专用工具及开工前准备 工具及消耗品 专用工具 除安装附件所需的正常工具外，下面的专用工具应由安装单位自行提供。 电缆加热较直设备 力矩扳手 固定出线杆螺栓的专用工具 (详见如下草图) 导体压接工具 对于压接导体, 比瑞利公司推荐以下压接工具; 工具的另行选用应同时征得用户及比瑞利公司的同意。 比瑞利公司的 70T 或 180T的 液压压接钳。 地线压接钳. 消耗材料 No.1 – 搪铅纸 No.1 – 施工过程中保护绝缘的保鲜膜 No.1 – 150#220#320#400#氧化铝砂带 No.1 – 无毛清洁纸 No.1 - 中途暂停时保护用的塑料薄膜 No.1–1.5公斤异丙醇及无水酒精 准备工作 必须强调接头附件安装说明书及图纸是合同文本的附件之一，未经工程师的同意不得更改。任何明显的错误必须向工程师汇报，未经权威部门的同意不能偏离原来的操作法。施工前接头操作者必须同工程师一起确认具有相应的图纸和最新版本安装说明书。 终端的支架及工作棚的设计必须考虑到不妨碍电缆的最终校直。 在工作期，终端应一直处于保护状态，支撑架应具有足够的空间和强度以供担起及降低环氧树脂套管。当提起环氧树脂套管时，其力应施加在底板上。同时，电缆的弯曲度不应小于其最小充许弯曲半径。 检查材料、配件及设备 在工作之前，接头工应检查装有此工程所需的环氧树脂套管的塑料袋以确保其未被损坏。 若接头工发现塑料袋已被损坏，环氧树脂套管已暴露在空气中，此环氧树脂套管一定不能够使用，而是需重新处理。对于需处理的环氧树脂套管一定将其放在真空情况下加热到90°C到48小时。当安装之前，应将环氧树脂套管移动检查以确保其未损。同时，检查其内径没有任何刮伤和痕迹。若发现有任何刮伤和痕迹应将放入塑料袋中封闭起来。若发现此问题，应立即向工程部门汇报。当发现其完整无缺时，应将其用清洁济全部清理干净。 检查应力锥以保证其未被损伤及表面没有任何痕和瑕疵。根据电缆绝缘的外径检查应力锥是否可用，用沾有无水酒精的清洁布将应力锥清理干净。同时，在工作之前，将电缆终端的所有部件，如出线杆、环氧树脂套管、底板及尾管等，清理干净也同样是很重要的。 检查所有的工具及其部件如发电机、焊接机等，是否具备且性能良好，同时应确保适用此附件。 仔细检查由螺丝密封的金属面的边缘为直线型，没有发生扭曲变形。若发现有任何不妥之处，应立即向有关工程师汇报，禁止侥性安装。 环氧树脂套管和尾管对于实验时的泄漏有影响。因此应将终端的所有部件，如：环氧树脂套管、应力锥等，用沾有清洁济的清洁布全部清理干净。 在安装之前，确保所有部件的清洁及干燥是非常重要的。 检查相应的标记以有利于正确的装配，对于没有标记的部件，应轻轻地做上标记。 检查终端配件的尺寸，打开终端并用清洁的干燥的塑料膜保护。 准备电缆 切断电缆 参照相关安装图纸 将电缆尽量置放在其最终位置。 注：当在电缆端被固定时，对于最后的几个固定点不可能全部可到位；在这种情况下，电缆夹不会在其各自相应的支架上固定电缆。 从最近的电缆固定夹开始测量到开关柜桶体的底平面，将此长度转换到电缆上并做为标记。 从事先在电缆上相应于开关柜桶体底面做的标记，根据图纸上“电缆切断点”在电缆做上相应的标记。 去除外护套 根据图纸显示的尺寸，在电缆上建立外护套的切断点；同时在铝护套切断点向上加50mm再建立一个标记。去除两点之间的外护套，并用清洁济清洁暴露的铝护套。 对于挤出式PVC电缆外护套，一般用防火带将其后的150mm电缆外护套保护起来，以防止封铅时可能造成的PVC外护套损伤。 用相应的材料将外护套保护起来，套入热缩管；下半部尾管；带有螺丝、弹簧的底板；上半部尾管和密封圈；最后不锈钢压环和尼龙圈。 去除电缆铝护套 根据图纸，在铝护套断点做上标记。用清洁济将暴露的铝护套全部清理干净。用三角挫小心地在标记处挫铝护套，千万不要伤及电缆里面的半导电屏蔽层。去除金属护套及防水带(若有)到铝护套断口。 将成形的铝管按照图纸放置在电缆上。 用T.I.G. 或 M.I.G. 将铝管焊接到铝护套上，同时防止伤及电缆。 加热电缆 当去除护套后，XLPE电缆线芯具有弯曲的趋势；这样会给装应力锥及出线杆带来困难；为避免此事发生，必须用加热方式较直电缆。 利用一套具有加热带及热电偶的金属管，将其放在电缆终端直至电缆PVC外护套上。 电缆导体截面在800mm2以下控制温度在110摄氏度加热2小时，在此截面以上如1000到2000mm2控制温度在110摄氏度加热4小时。 当电缆芯冷却后移去金属管。 安装应力锥 去除电缆绝缘及导体屏蔽 根据安装图获取B的尺寸制定切断绝缘的位置。用确认过的剥削工具或有深度控制的钢锯剥去绝缘及导体屏蔽