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行车梁吊装施工方案
湖南富厚酒业
酿造车间吊车梁吊装方案
编制:
审核:
批准:
湖南三星建筑安装有限公司
富厚酒业项目部
二○一三年九月三十日
业主审批意见:
签字:
年 月 日
监理审批意见:
签字:
年 月 日
目 录
编制依据
工程概况
施工部署及施工准备
主要施工方法
施工进度计划
质量保证措施
安全保证措施
雨季施工措施
九 附 表
编制依据
1.1设计图纸
1.2国家现行施工规范标准
1.3钢筋混凝土吊车梁图集:04G323-2
1.4建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)
工程概况
2.1 工程简介
本方案为 富厚酒业酿造车间 厂房吊车梁吊装方案。吊车梁均为预制,混凝土强度C35。吊车梁中心距16.5m,柱牛腿顶面标高6.1m,吊车梁高0.9m。预计吊装时间为两天。采用35吨吊车吊装。吊车位于厂房外侧吊装。
2.2 构件主要技术尺寸
数 量 构件长度 重 量 备 注 吊车梁 26 5.95m 3200kg 2.3 施工条件
2.3.1主厂房结构柱(柱顶8.77)施工完毕,无交叉作业。
2.3.2施工现场酿造车间北面需重新修建一条道路,用挖机整平,铺30CM片石并压实,以保证汽吊车能够安全运输和平稳摆放。
2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求,具备吊装条件。
三.施工部署及施工准备
3.1施工部署
3.1.1机构设置
该工程由湖南三星建筑安装有限公司富厚酒业项目部组织施工,项目部下设工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和办公室。施工过程中严格施工管理,精心施工,确保工程按期交付使用。
3.1.2施工阶段划分
根据工程实际情况,该工程划分为三个施工阶段,即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。
施工准备阶段主要包括:构件编号 、吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、教育工作。
吊装施工阶段主要包括:构件运输、就位、吊装、校正、焊接等工作。
灌缝处理阶段主要包括:吊车梁接头灌缝、梁柱间模板安装、填充混凝土浇筑等工作。
3.2 施工准备
3.2.1 技术准备
3.2.1.1 熟悉和审查图纸、进行设计交底及图纸会审
3.2.1.2 做好定位放线及高程控制工作,并报业主复核。
3.2.1.3 编制施工方案并报有关部门审批。
3.2.1.4 准备施工所需技术规范,标准图集等。
3.2.2 材料准备
由于施工场地限制,厂房周围无法全部堆放,吊车梁堆放场地距现场100米,所有吊车梁均由装载机运至吊装现场。
3.2.3 施工机具准备
根据施工方案,联系起重、运输、焊接设备、编制施工机具需用计划,详见附表一。
3.2.4劳动力准备
根据工程实际情况,安排劳动力,并进行安全及作业培训,计划见附表二。
四.主要施工方法
吊装顺序:汽吊吊至装载车→构件运输→吊车梁吊装→吊车梁校正→吊车梁焊接→节点灌缝
使10吨平板汽车将吊车梁转运至现场,35吨吊车直接将梁吊装就位。吊装采用绑扎法,用钢丝绳捆住起吊,吊点应平衡,起吊后使用大绳稳定吊物。吊车吊钩移动至所吊位置中心,两人分别在两边用撬棍撬动构件就位。吊钩落下,构件即准确就位。如稍有偏差,用撬棍撬动调整。就位校正后,松解大绳,梁预埋件与柱埋件焊接牢固摘钩。
五、 施工进度计划
本工程计划2013年10月 日开始吊装,2013年10月 日吊装完毕。接头部位灌浆于吊车轨道安装完毕后进行。
六、质量保证措施
6.1 建立健全质量保证体系,形成以项目经理为主,现场质量负责人及质量检查员为辅的质量管理体系,实行全面质量管理,落实各工种岗位责任制。
6.2坚持“百年大计,质量第一”的方针,把质量教育工作贯彻到施工全过程,落实到施工全过程。
6.3 严格按国家规范、规程及设计图纸施工。
6.4施工过程中严格坚持三检制,全面实施质量保证体系的三级质量管理体系,实现质量管理的系统化、科学化、规范化,未经验收工序不得转入下道工序施工。
6.5加强成品、半成品的保护及材料现场管理,根据情况对材料成品、半成品进行必要的遮盖保护。
6.6填充混凝土浇筑、振捣要严格按照操作规程,分层均匀振捣密实,严防漏振。
6.7施工过程中加强测量工作,严格测量复测制度。
6.8做好各项施工技术资料的收集整理工作,做到记录清晰,填写及时准确,资料齐全。
安全保证措施
7.1工地设专职安全员,成立以项目经理为主,安全员为辅各部室负责人、工段长、班组长参加的安全管理体系。
7.2施工人员要认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安
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