新型聚硫橡胶.docVIP

化工设计概论B线项目报告 题目：新型聚硫橡胶 班级：高化0911 姓名：陈洪生 学号：2009118107 目录 1 摘要 2 普通聚硫橡胶的相关介绍 3 新型聚硫橡胶结构式及其注解 4 配方及其注解 5 反应原理及其生产工艺步骤 6 工艺方框流程图 7 反应实施实例1、2 8 制配方法的优点 9 新型聚硫橡胶的优点 10 用途 11相关链接 11 小结 摘要 新型聚硫橡胶及其制备方法属于聚硫橡胶技术领域，该聚硫橡胶采用特殊的接枝工艺技术，将端巯基嫁接到聚氨酯大分子链端，封端后形成以聚氨酯为主链，端基为巯基的新型聚硫橡胶，制备原料有：醇类、二异氰酸酯类、端巯基醇类、调节剂、催化剂、增塑剂、活性稀释剂；制备方法分两步，都是加成聚合反应，首步是合成聚氨酯预聚体的反应，二步是端巯基醇类接枝到聚氨酯预聚体上的反应，采用特殊的催化工艺，创造性的解决了端巯基和端羟基与聚氨酯链端异氰酸基之间选择性化学反应的难题，该新型聚硫橡胶性能优良，兼有聚氨酯橡胶和聚硫橡胶二者优点而又摒弃两者缺点，是亟待研发与需求的一种防水处理材料，这种新型聚硫橡胶及其制备方法值得采用和推广。 关键词 新型 聚硫橡胶 聚合加成 特殊催化 性能优良 防水处理 普通聚硫橡胶的相关介绍 【—CH2—CH2—Sx—】n 由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而得的合成橡胶。有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性能不佳，加工性能不好，有臭味。多与丁腈橡胶并用。工业产品有固体聚硫橡胶、液态聚硫橡胶和聚硫胶乳。80年代，固态聚硫橡胶产品主要有三种：A 型聚硫橡胶，是二氯乙烷与碱金属四硫化物的缩聚物(Thiokol A)。FA型聚硫橡胶，是二氯乙烷、双-2-氯乙基缩甲醛与碱金属二硫化物的缩聚物(Thiokol FA)。ST型聚硫橡胶，是双二氯乙烯基缩甲醛、三氯丙烷与碱金属多硫化物的缩聚物(Thiokol ST)。因含有巯端基和 2%的交联度，压缩变形比前两种聚硫橡胶有所改善，但耐油性能和贮存稳定性比Thiokol FA差。分子量较低(1200～3000)的液态聚硫橡胶，带有巯基、羟基、卤素、多胺、酰胺等端基，其中带巯端基的液态聚硫橡胶占聚硫橡胶产品的绝大部分。2008年阿克苏·诺贝尔（Akzo Nobel）公司将在我国的江苏省泰兴市投资建设独资的聚硫胶工厂。制造方法 　　一般以水或含醇的水作聚合介质，以烷基萘磺酸钠和氢氧化镁溶胶作悬浮剂，在50～60下进行悬乳聚合。聚合物悬浮液经沉降、水洗、滤析处理后得到高分子量的聚合物。用硫氢化钠、次硫酸钠可以使高分子量的聚合物发生断链,得到分子量为5000～10000并带有巯端基的聚合物，在聚合配方中加入少量三氯丙烷，可使聚合物分子具有高交联度和支链。 加工方法 聚硫橡胶加工时须使用补强剂，最适宜的是炭黑。A和 FA型聚硫橡胶要先添加化学塑解剂加以塑炼，以改善其塑性。加入的硫化剂为金属氧化物，主要是氧化锌。成型时还得添加增塑剂和软化剂（见橡胶助剂）。ST型聚硫橡胶因在合成时已调整粘度，所以不需加塑解剂,也无需塑炼,通常使用醌类和有机过氧化物硫化剂，通过巯端基进行硫化。液态聚硫橡胶的固化剂可以是金属氧化物和有机化合物，最常用的是过氧化铅。 用途 固体聚硫橡胶主要用于制造输油胶管、印刷胶辊、密封圈以及气量计的隔膜；液态聚硫橡胶用于飞机油箱、机舱的密封和火箭推进剂，掺入环氧树脂后可以减少固化时的收缩，增加冲击强度，广泛应用于胶粘剂、电器制品以及涂料等方面；聚硫橡胶胶乳可以直接涂敷，用作混凝土汽油贮槽内表面涂料。 H-S-R3-O-(-C-N-R2-N-C-O-R1-O-C-N-R2-N-C-)n-O-R3-S-H 结构式中： n选择为1~3之整数； R1结构式微：HO-R-OH，其中R结构式为含有两个够三个羟基的醚或酯类化合物，选择为聚醚二元醇与多元醇、或聚酯二元醇与多元醇，或含有两个或三个羟基的酯类化合物； R2结构式为选择为O=C=N-R-N=C=O,其中R结构式选择为来自芳香族，或脂肪族，或脂环族的二异氰酸酯； R3结构式选择为HS-R-OH,其中R结构式选择为含有端巯基的醇类化合物 。 所述该聚硫橡胶中 R1选择为N210、或N330、或PTG1000、或PTG2000聚醚二元醇或多元醇系列，或由不同的二元羧酸与二元醇、多元醇形成的聚酯二元醇或多元醇系列，或来自含有两个或三个羟基的酯类化合物：蓖麻油、或氢化蓖麻油，或氯化蓖麻油、或溴化蓖麻油中任一种或任多种。 R2为芳香族、或脂肪族、或脂环族的二异氰酸酯中的任一种或任多种。 R3选择为含有端巯基的醇类化合物：2-巯基乙醇、2-巯基丙醇、3-巯基丙醇、4-巯基丁醇中的任一种或任多种。 配方及其注解 该聚硫橡胶的制备配方与组分重量比例如下