链霉素工艺设计.docVIP

课程设计 题目：链霉素生产工艺设计 课程名称： 发酵工厂工艺设计概论 学 院： 生物工程学院 班 级： 学 号： 姓 名： 指导老师： 二零零七年十二月 目 录 1前言..……………………………………………….......................……………2 2设计任务书..……………………………………………….......................……3 2.1基础数据..………………………………………………........................3 2.2设计内容..………………………………………………........................3 2.3设计要求..………………………………………………........................3 3工艺流程..……………………………………………….......................………4 4工艺计算..……………………………………………….......................………4 4.1物料衡算..………………………………………………........................4 4.2热量衡算..………………………………………………........................5 4.3水用量的计算..………………………………………………................7 5发酵车间设备(发酵罐)的选型计算..…………………………………………8 5.1发酵罐的选型..………………………………………………................8 5.2生产能力、数量和容积的确定..………………………………………8 5.2.1发酵罐容积的确定..……………………………………………...8 5.2.2生产能力的计算..………………………………………………...8 5.2.3发酵罐个数..………………………………………………...........8 5.2.4主要尺寸的计算..………………………………………………...8 5.2.5冷却面积的计算..………………………………………………...9 5.2.6搅拌器设计..………………………………………………..........10 5.2.7搅拌轴功率的计算..……………………………………………..10 5.2.8设备结构的工艺设计..…………………………………………..11 6对本设计的评述..………………………………………………......................16 7参考文献..……………………………………………….......................……...17 8附表一、工艺流程图..……………………………………………….......................… 9附表二、发酵罐总装置图..………………………………………………...................... 1前 言 2设计任务书 2.1基础数据 生产规模：00吨/年 产品规格：成品效价为800单位/mg 生产天数：300天/年 接种量15% 倒罐率：1% 发酵周期：8天 每天放罐：2罐 发酵装料系数：75% 发酵液收率：95% 提炼总收率：70% 平均发酵水平：25000单位/ml 种子培养基配比(g/L)：牛肉膏 6%，葡萄糖 4%，KH2PO4 1%，MgSO4 1% 生产培养基配比(g/L)：葡萄糖4%，黄豆饼粉0.8%，玉米浆1.5%，（NH4）2SO4 0.5%，豆油0.2%，KH2PO4 0.01%，CaCO3 0.04% 2.2参考数据 罐体的高径比H/D：1～3 搅拌桨直径与罐体直径之比Di/D: 1/3～1/2 挡板宽度与罐体直径之比Wb/D ：1/8～1/12（4块挡板） 最下层搅拌桨高度与罐体直径之比：0.8～1.0 相邻两层搅拌桨距离与搅拌桨直径之比：1～2.5 发酵条件：转数350r/min ,温度28℃，pH7.2（400L发酵罐） 冷却水进出口温度分别为25℃、30℃ 黏度：38cP 2.3设计内容 根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。 工艺计算：全厂的物料衡算；发酵车间的热量衡算（即蒸汽耗量的计算）；水用量的计算。 发酵车间设备的选型计算：包括设备的容量，数量，主要的外形尺寸。 对发酵设备进行详细化工计算与设计。 4设计要求 根据以上设计内容，书写设计说明书 完成图纸两张（1号图纸）：全厂工艺流程图（初步设计阶段