TJ-SMT-113 B0仓库管理作业规范.docVIP

修订履历（由文件制订/修订人每次更改时填写） 版次更迭 修订内容概述 修订人 生效日期 A/01 A/02 A/03 B0 初制定 5.5.3.6储放区物料限高内容 5.5.3.8物品儲存条件及时效对应规定 改文件编号 王晶 辛永强 辛永强 辛永强 2010-12-08 2012-10-10 2013-10-13 2014-5-21 制订与审核（二级文件由管理者代表审核，三级文件由部门负责人审核） 2012-10-10 编制 部门及职务： SMT生产物料控制部/主管 审核 SMT运营总监 签名/日期： 辛永强 签名/日期： DCC编号与格式审查 DCC编号与格式审查结果： DCC签名/日期： 会签与分发（由文件制订/修订人填写需要会签与分发的单位/部门） 部门 会签 分发（份数） 部门 会签 分发（份数） SMT生产部 2 SMT工程部 2 SMT品质部 2 生产物料控制部 1 批准（二级文件由总经理批准，三级文件由管理者代表批准） 批准： 日期： 1 目的 为使原物料、半成品、成品仓储管理标准化、合理化并配合制造单位满足生产作业。 2 范围 适用于SMT运营中心原材料、半成品、成品仓储管理作业。 3 定义 无 4 职责 4.1：品质：负责入库之物料、半成品、成品检验； 4.2：生产物料控制部：负责生产计划安排与出货，入库品的储存、保管、盘点物料等管制作业。 4.3：生产部：按生产计划进行生产与入库。 4.4：工程部：配合生产部对生产需要BOM/钢网/冶工具/设备准备。 5 内容 5.1仓库管理作业流程； 5.2区域与仓库划分 仓库依类别划分：原材料区，成品区，辅料区，包材区，化学品区，待检区，不合格区，环境管理物质不合格品区。 5.3点收 5.3.1按客户送货单上材料品名、规格、数量与实物一一核对； 5.3.2核对无误后摆放仓库材料待检区，并将【客户/供应商送货单】【发(退)料单】﹙以ERP系统生成单据为准﹚交品质检验。 5.4检验 IQC依《来料检验作业程序》进行检验，检验合格IQC在实物上盖PASS章，检验不合格时开品质异常单，同时把实物放置不合格品区内，合格后由仓管员依【客户/供应商送货单】办理入库。 5.5储存管理 5.5.1检验合格后方可入库； 5.5.2进出库之物料或产品要做《物料收发卡》记录。 5.5.3储存 5.5.3.1.物料储存场所必须设置消防器材并严禁烟火， 储放场所仓管员必须定期检查所管区域的消防器材状况，要做到“防盗、防火、防潮、防压”等工作，仓库所有人员务必熟知消防器材的使用方法。 5.5.3.2.对于易燃品（纸类、泡棉）、 溶剂、腐蚀品、有毒化学物质应备明显的标示、且设专区，专柜管制。 5.5.3.3.物品不得直接放置地上,迭放在栈板或货架上；务必整齐并标示明确。 5.5.3.4. 材料入库完毕后，必须做好日常的维护工作，即防尘、防潮、防压等工作：防尘主要是做好清扫清洁工作；一般材料室内控制在温度18～28℃，湿度30～70%RH之间，IC/BGA/传感器/LED灯类温度20～26℃，湿度30～60%RH之间、有温湿度仪器控制，参阅附件《温湿度记录表》，仓管员每天按照规定的时间检查并记录温湿度, 当仓库区域温湿度超出范围,就用空调、防潮柜、拖地等方法处理使温度管控在标准之内. 5.5.3.5电子物料存放，原包装尽量避免拆开，如需拆开发料的，需妥善包装，并以防潮、防压、防震为原则。特别要注意的是：湿度敏感电子元件拆装后，务必贴《湿敏元件管控标签》并填写好开封使用时间，作业参见《湿敏性元件管理规范》。 5.5.3.6材料储放区不可占用消防安全通道, 务必整齐并标示明确.电子料/半成品/成品堆放限高不可超过1.2米；一般物料堆放限高度在1.5米，包材类物料堆放限高度在1.8米，易碎类与有特别要求类物料按外箱标示堆放层数进行摆放，如放在料架顶层的一般物料摆放限高在0.5米，物料放置高度在标准允许范围之内作业。在对应存放处做上限高标示。 5.5.3.7.锡膏管制---见《锡膏管理标准作业指导书》； 5.5.3.8.物品儲存条件及时效对应如下： 品名 溫度℃ 湿度RH% 有效储存期限 传感器/LED灯类、 20-26℃ 30-60% 制造日期后1年 IC/BGA类 20-26℃ 30-60% 制造日期后1年 二三极管类 18-28℃ 30-70% 制造日期后1