脱硫操作手册2015年(修改版）.doc

伊犁新天煤化工有限责任公司 4×480t/h锅炉氨法脱硫工程 操作 编 制： 审 核： 批 准： 江苏新世纪江南环保有限公司 关于本手册的说明 5 1 工艺过程说明 6 1.1 常用仪表符号及设备位号说明 6 1.1.1 仪表符号标识 6 1.1.2 设备位号说明 7 1.2 界区条件 7 1.2.1 工艺，循环冷却水 7 1.2.2电力特性 7 1.2.3 仪表空气 7 1.2.4 蒸汽 7 1.3 工艺系统原理说明 7 1.4 工艺系统流程说明 8 1.4.1烟气系统 8 1.4.2吸收和浓缩循环系统 8 1.4.3氧化空气系统 8 1.4.4氨水制备、贮存及供应系统 9 1.4.5工艺水系统 9 1.4.7硫铵后处理系统 9 1.4.8检修排空系统 10 2 工艺条件参数 10 2.1 主要工艺参数指标 10 2.2 工艺控制回路及报警 11 2.3 分析项目一览表 11 3 脱硫装置生产操作法 12 3.1 装置启动前的检查 12 3.2 整套系统的启动及停止顺序 13 3.3 脱硫系统投料试车 13 3.3.1建立稳定的吸收和浓缩循环系统 13 3.3.2启动氧化风机 14 3.4 蒸发结晶系统启动 15 3.5 硫铵系统的启动 16 3.5.1硫铵系统启动准备 16 3.5.2 启动干燥包装系统 16 3.5.3 启动硫铵分离系统 17 3.6装置停车 17 3.6.1 计划停车 17 3.6.2 非计划停车 20 3.7动力设备单体操作法 21 3.7.1 化工离心泵 21 3.7.2氧化风机 23 3.7.3 旋流器 28 3.7.4 离心机 29 3.7.5 振动流化床干燥机 33 3.7.6 包装机 38 4 异常情况的处理 39 4.1 主要工艺指标异常 39 4.2 380V电源中断 39 4.3 其他工艺指标异常时的判断及处理方法 40 5 脱硫装置安全生产规定 41 5.1个人防护规定 41 5.2 防堵、防泄漏规定 41 5.2.1防堵规定： 41 5.2.2 防泄漏规定 42 5.3 防冻防凝规定 42 5.4 挡板门操作规定 42 5.5 PH计使用及维护规定 42 5.6 检修排空系统操作规定 43 5.7 包装机称重仪表使用 44 5.8 CEMS维护规定 44 5.8.1日常维护 44 5.8.2定期维护 44 6 脱硫装置主要设备 45 6.1脱硫装置设备一览表 45 6.2 设备维护保养制度 50 6.3设备巡回检查制度 51 6.4设备定期切换制度 53 7 附录 53 7.1 氨水 53 7.2液氨 55 7.3 硫酸铵 57 关于本手册的说明 1）本操作手册详细条文作为开、停车中的逐项检查项目，因装置尚处于建设阶段，有些条文的内容可能和实际运行不符，在装置运行一段时间后，须对本手册进行必要的修订以使其完善。 2）本操作手册的实施是在假定设备的压力试验、清扫、真空试验、仪表试验等工作已完成的情况下进行。 3）“开车准备”中的某些动作，在装置再次开车时，视停车状况有时可以省略。 4）在有经验时，某些作可以同时进行，甚至可以按照和本操作法不同的更适于装置实际情况的程序进行。 5）参数调节范围在这里仅供参考。严格控制的主要工艺指标应根据具体运行情况进行定值确定。 6）现场各岗位均应全面学习本操作法，以知晓某一动作的目的、意义和应做的联系工作。除紧急情况和平时的少数正常调整外，主要动作均应由中控或班长进行协调。 1 工艺过程说明采用氨—肥法脱硫工艺工艺，用液氨作脱硫剂吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸（氢）铵，进行强制氧化，硫酸铵利用原烟气热量产生约％的硫酸铵液，硫酸铵液输送硫铵后处理系统进行硫铵的分离、干燥、包装。装置要求台锅炉一塔设计，共设置台脱硫塔，脱硫后的烟气烟囱。整套工艺系统包括烟气系统、吸收循环系统、氧化空气系统、氨储存及供应系统硫铵后处理系统、工艺水系统、事故排空系统等。 1.1 常用仪表符号及设备位号说明 1.1.1 仪表符号标识 符 号 第一个字母 后缀字母 被测变量 修饰词 读出功能 输出功能 修饰词 A 分析 报警 C 电导率 控制 D 密度 差值 传感器（主要元件） E 电压 F 流量 比值 G 供选择 视镜 H 手动 高 I 电流 指示 K 时间、时间顺序 速率 操作器 L 物位 灯 低 M 水份或湿度 瞬间 中间 N 供选择 节流孔板 P 压力、真空 连接点、测试点 PD 压力表 Q 质量变量 R 辐射 记录 S 速度、频率 安全 开关、连锁 T 温度