生产中的焊接问题1.ppt

学习分析焊接工艺 学习分析生产中的焊接问题 介绍 车身焊接中产生的焊接问题 分析焊接问题产生的原因 实施解决问题的方法 议程 板材之间飞溅；板材表面飞溅（粘电极）；电极墩粗成蘑菇头；焊接强度低；压痕过深；焊穿及裂纹；焊点过度发黑 培训时间大约两小时 概述 从直接原因和间接原因来分析各个主题 某些原因可能造成多种问题 第一个主题 板材之间飞溅 直接原因：预压时间短；焊接压力低；板材附着赃物；配合间隙差；焊点接近板材边缘；焊枪动作滞后；焊接角度不垂直 间接原因：焊接电流高；电极对中性差；板材金属特性 列举生产中实例并讨论 焊接压力、电流、时间 第二个主题 板材表面飞溅（粘电极） 直接原因：预压时间短；焊接时间长；保持时间短；焊接压力低；冷却不通畅；板材附着赃物；配合间隙差；焊枪动作滞后；焊接角度不垂直；电极使用时间过长 间接原因：焊接电流高；电极对中性差；板材金属特性 列举生产中实例并讨论 冷却通畅 第三个主题 电极墩粗成蘑菇头 直接原因：焊接时间长；焊接压力低；焊接电流高；电极头部面积小；冷却不通畅；电极使用时间过长 间接原因：板材附着赃物；焊枪动作滞后； 列举生产中实例并讨论 电极墩粗 板材配合间隙 第四个主题 焊接强度低 直接原因：焊接时间短；焊接压力高；焊接电流低；电极头部面积小；电极头部面积大；冷却不通畅；配合间隙差；焊点相邻太近 间接原因：焊点接近板材边缘；板材金属特性；焊接角度不垂直 列举生产中实例并讨论 电极对中 第五个主题 压痕过深 直接原因：焊接时间长；电极使用时间过长 间接原因：预压时间短；焊接压力低；焊接压力高；焊接电流高；电极头部面积小；冷却不通畅；板材金属特性；焊接角度不垂直 列举生产中实例并讨论 焊接角度垂直 第六个主题 焊穿及内部裂纹 直接原因：保持时间短；焊接压力低；板材附着脏物；板材金属特性 间接原因：焊接时间长；电极头部面积大；电极使用时间长 列举生产中实例并讨论 电阻点焊时序 第七个主题 焊点周边裂纹 直接原因：板材金属特性 间接原因：保持时间短；焊接压力高；电极头部面积小；电极使用时间长 列举生产中实例并讨论 边缘焊点 总结 了解生产中的焊接问题 知道影响问题的直接原因及间接原因 在实际生产中应用分析方法 其他信息 《GM4488M》培训 SGM焊接组 * * * * * * *