条并卷联合机棉卷加压机构对比及压力分析.pdfVIP

第26卷 第3期 河南工程学院学报 (自然科学版) Vo1．26，No．3 2014年 9月 JOURNALOFHENAN INSTITI．fTEOFENGINEERING Sept．2014 条并卷联合机棉卷加压机构对 比及压力分析 贾国欣 ，李留涛 ，任家智 (1．河南工程学院纺织学院，河南 郑州450007；2．中原工学院 纺织学院，河南 郑州451191) 摘 要：为了使条并卷联合机的棉卷成型良好，对3种棉卷加压机构进行 了分析对比．分析表 明，传统加压机构存在 “爬 行现象”的缺陷，齿轮齿条式加压机构及气缸式加压机构消除了 “爬行现象”，机件动作准确，加压稳定，但气缸式加压机构对 气体的压力及其变化规律的要求较高．对齿轮齿条式加压机构进行 了力学分析，编制 了计算机程序，得出了保持棉卷成型良 好的压力曲线及方程，将压力方程输入可编程控制器PLC，可对条并卷联合机的棉卷加压进行在线控制． 关键词：条并卷联合机；加压机构；对 比；压力分析；加压曲线 中图分类号：TS103．225 文献标志码：A 文章编号：1674—330X(2014)03—0011—04 随着社会经济的飞速发展，人们对高档纺织品的需求急剧增加，精梳纱的比例也在逐年提高，为了保证 低品级原棉的精梳质量，对精梳准备制品棉小卷的质量提出了更高的要求．当前在工厂中常用的精梳准备工 序流程中，预并一条并卷以并合根数多、混合均匀、落棉率较低等优点成为精梳准备工艺的首选 ，但该工艺 流程最大的缺点是小卷易粘连即粘卷，而成卷压力是影响棉卷成型质量的关键因素之一．因此，对条并卷联 合机的3种棉卷加压机构进行了分析对比，得出了较优的加压机构形式并对此机构进行力学分析，得出了保 持棉卷成型 良好的压力曲线及方程．将压力方程输入可编程控制器PLC，在线控制棉卷形成过程中的压力， 为提高实际生产中棉小卷的质量提供 了理论依据． 1 条并卷联合机棉卷加压机构及其分析对比 1．1 传统棉卷加压机构及其缺陷 图1为国内条并卷联合机的传统棉卷加压机构，其工 作原理为棉层在前后两个成卷罗拉 1和2的摩擦力的带动 下卷绕在筒管3上形成棉卷，筒管3的两端均被夹持圆盘 4夹持，夹持圆盘4铰接在升降臂5的上端，升降臂的下端 与刚体6在A点铰接，刚体6以O为支点做摆动运动，刚体 6与气缸活塞杆7在B点连接．在棉卷卷绕过程中，活塞杆 始终受到气缸8内气体向左的推力，该推力传递到刚体上 拉 拉 的B点，使得刚体6有以O 为支点顺时针摆动的趋势，从 而对升降臂的A点施加向下的拉力，该拉力通过升降臂上 的夹持圆盘最终作用在棉卷筒管上，使棉卷在卷绕过程中 受到压力． 传统棉卷加压机构的升降臂做平面运动，上端随棉卷 直径的增加做直线上升运动，下端围绕支点 O 做圆周运 图1 传统棉卷加压机构 动，而升降臂运动的轨道9为一直线导路，在运动过程中， Fig．1 Traditionallappressuremechanism 收稿 日期：2014—04—07 作者简介：贾国欣 (1975一)，女，河北石家庄人，副教授，主要研究方向为新型棉纺工艺与设备 · 12 · 河南工程学院学报 (自然科学版) 2014生 升降臂与轨道间存在一定的刚性摩擦 ，出现 “爬行现象”．爬行是机械不正常的运动状态，程度较轻时表现为 肉眼所不能察觉的振动，严重时表现为较大距离的跳动．爬行会降低工件动作的准确性，造成棉卷加压不匀， 影响最终生成的棉卷质量，而且还会加大机器的负重，损耗更多的功率，使机器的效率明显降低． 1．2 齿轮齿条式棉卷加压机构及其特点 图2为齿轮齿条式棉卷加压机构，其工作过程为棉层在前后两个成卷罗拉 1和2的摩擦力的带动下卷 绕在筒管3上形成棉卷，筒管3的两端均被夹持圆盘4夹持，夹持圆盘4铰接在升降臂5的上端，升降臂的 下部铣有轮齿，这些轮齿与齿