烟室缩口扩径后预热器堵塞的原因及处理.pdf

烟室缩 口扩径后 预热器堵塞的原因及处理 刘 威 ，陈 猛 ，吴大伟 ，宋金伟 (1．淮北矿业相山水泥公司，安徽 淮北 235000；2．淮北矿业众城水泥公司，安徽 淮北 235000) 中图分类号：T0172．622．29 文献标识码：B 文章编号：1671—8321(2014)05—0089—02 我公司2500td／新型干法水泥生产线由天津水泥工业 2 原因分析 设计院设计，采用单系列高效低阻5级旋风预热器、DD 在系统烘窑升温前我们对系统进行 了检查 ， 型分解炉，窑的规格为西4mx60m，采用皮拉德四通道 对系统进行各个部位 的清扫 ，并投球进行 了通道确 煤粉燃烧器，使用燃料为烟煤。对于新型干法水泥系统 认 ，预热器系统管路畅通 ，因而初步分析认为不是 而言，生产过程中的预热器系统发生堵塞是较为常见的 异物 留存造成 的堵塞 ，对此我们结合系统检修及操 现象，原因很多，也很复杂。它有工艺问题，原燃料质 作状况进一步 的分析 ，认为主要有 以下原 因造成 了 量和性能问题，设备设施问题，也与系统热工不稳定 ， 系统堵塞。 系统参数选择不当，操作人员的操作方法和责任心等有 (1)在点火烘窑前于1月11Et上午对预热器各级旋 关。由于经验不足 ，我们厂在系统投产之初也曾发生多 风筒及下料管进人检查 ，未发现异物，所以在当天夜里 起预热器堵塞事故 ，在吸取经验教训后，采取了多项预 点火烘窑之前就未对系统再次进行检查确认 ，但检查后 防措施 ，已多年未发生堵塞现象，然而在2014年1月13 从当天19：O0～23：3O，生料磨循环风机做多次动平衡 Et却连续发生了两起预热器堵塞事故，给系统安全运转 效验，高温风机做一次 ，期间尾排风机一直在拉风，且 带来 了极大的影响。现对堵塞发生的经过及原因介绍如 窑内此次清理积灰较多，在此期间，积灰在预热器内循 下，希望能够给大家一个借鉴。 环，点火前有部分积灰沉降在锥体部位 ，由于烘窑期间 浇注料蒸发水分和煤灰沉降，加上窑灰遇热也发粘 ，物 1 堵塞经过 料粘性凝聚性加强，形成疏松结皮，导致投料前清扫的 我厂根据检修计划于2014年 1月l0停窑进行了系统 积灰集中落在下料管 ，因为料量较少 ，遇翻板阀局部阻 大修，其中对预热器系统进行了5级内筒挂片更换，3、 力易结拱形成料柱，造成堵塞。 4、5级局部浇注料进行了修补 ，对窑尾烟室缩 口进行了 (2)由于此次堵塞部位较为特殊 (均在翻板 阀上 扩径改造。原直径为1．6m现扩大为1．7m。同时利用检修 部膨胀节部位 ，以往从未出现过 )，受清扫装置及压 机会对篦冷机破碎机进行 了改造 ，将原锤破更换为辊 力测量位置 的限制 ，从投料前清扫检查和系统压力状 破 。于1月11Et检修完毕。1月12日23：42，系统按原 况无法判断出该位置的状况。在c堵塞处理后，初步分 定烘窑计划升温后 ，开始投料 ，23：45现场反映c涠j 析时认为，仅会在c沉降，再加上环保要求高，当地居 板 阀无动作 (无料下 )，中控c锥体压力参数随即 民对窑烟筒 冒灰意见大 ，想抢在天亮之前投料 ，为 了 出现正压 ，判断c下料管堵料 ，立 即止料 ，经过现 快点点火投料，所以在c清通后只是对各级锥体用风枪 场开操作孑L处理清通后，又对各级锥体清扫检查，然 进行清扫和阀板检查 ，未发现异常后就进行点火 ，没 后于13日4：25继续烘窑，至7：o0再次投料 ，C又出现 有对c及 以下下料管该位置进行全面确认 ，导致c的二 堵塞，7：02止料处理，10：58继续烘窑 ，至14：10投