采油十区垦219块全金属螺杆泵应用效果分析-定稿.pptVIP

采油管理十区 二〇一七年三月 孤南219块全金属螺杆泵应用效果分析 采油管理十区 二 孤南219块全金属螺杆泵应用情况 一 全金属螺杆泵的性能特点及配套技术 三 四 下步计划 孤南219块全金属螺杆泵应用效果分析 普通螺杆泵 定子是由钢制外套和橡胶衬套组成， 转子由合金钢的棒料经过精车、镀铬并抛光加工而成。全金属螺杆泵定子是由全金属材料加工而成， 转子金属表面采用特殊的LGM润滑处理； 1、材质结构 （一）性能特点 一、全金属螺杆泵的性能特点及配套技术 采油管理十区 定 子：表面低温氮化处理 硬度：HRC68-70 转 子：表面LGM润滑处理 硬度：HRC58-60 成型精度：尺寸精度 0.1-0.2mm 粗 糙 度 Ra0.8-1.6μm 转子LGM润滑处理：采用辉光放电原理，将微纳米级的硫、氧等化合物渗入金属表面。 技术特点： ■摩擦系数减小50%，具有良好固体润滑性能； ■渗入层厚0.12mm ，耐磨性能提高2-3倍； ■耐温高达800℃，在高温下其耐磨与润滑性能均能保持良好。 处理前 处理后 2、加工工艺 （一）性能特点 一、全金属螺杆泵的性能特点及配套技术 采油管理十区 普通螺杆泵： 橡胶定子螺杆泵耐温极限在150℃之内。 全金属螺杆泵：最高耐温400℃，长期耐温260℃左右，可实现注采一体化。 3、耐温特点 （一）性能特点 一、全金属螺杆泵的性能特点及配套技术 采油管理十区 δ 普通螺杆泵采用的是橡胶定子与金属转子间的过盈密封； 耐高温全金属螺杆泵采用的是金属定子和金属转子之间的间隙密封。 橡胶螺杆泵（过盈） δ 全金属螺杆泵（间隙） （一）性能特点 4、密封特点 一、全金属螺杆泵的性能特点及配套技术 采油管理十区 5、扭矩特点 转速（r/min） 全金属螺杆泵摩擦扭矩（N·m） 普通橡胶螺杆泵 摩擦扭矩（N·m） 挤压摩擦扭矩 接触摩擦扭矩 M1+M2 100 8.07 67.1 8.07 75.17 150 12.36 64.0 12.36 76.36 200 16.16 61.3 16.16 77.46 250 20.31 59.0 20.31 79.31 300 23.98 57.0 23.98 80.98 随转速增加，两种泵的接触摩擦扭矩均显著增大； 因橡胶螺杆泵存在过盈挤压摩擦，其综合摩擦扭矩是金属螺杆泵的3.5倍。 （一）性能特点 全金属泵与常规螺杆泵的扭矩对比分析表 一、全金属螺杆泵的性能特点及配套技术 采油管理十区 为了满足热采井的生产需求，对常规生产工艺、防砂工艺等进行了配套研究。 1、常规工艺管柱 主要组成 地面：驱动头、机械密封、四通 井下：油管、螺杆泵、防反转锚、筛管、 油管扶正器、抽油杆扶正器等 全金属螺杆泵 防反转锚 丝堵 筛管 扶正器 抽油杆扶正器 电机（22kw） 电机支架 四通 机械密封 油管悬挂器 扭矩卡 承重卡 光杆 （二）配套技术 一、全金属螺杆泵的性能特点及配套技术 采油管理十区 技术原理：当油井停抽时，借助转子挡砂节，将砂子通过沉砂环空，沉入泵下尾管，不会象常规螺杆泵那样在泵上聚积，避免了砂埋抽油杆。 主要组成：挡砂节、沉砂筒 通过在泵及杆上附加防砂装置，起到停机时防止砂埋泵、杆的作用。 2、防砂工艺及装置 （二）配套技术 一、全金属螺杆泵的性能特点及配套技术 采油管理十区 蒸汽吞吐油井：实现高温井的注采一体化举升 蒸汽驱油井： 实现螺杆泵高温举升 粉细砂排液井： 解决有杆泵阀堵、阀漏、泵效低 动液面变化大油井：替代普通橡胶螺杆泵，减少干磨碎胶。 高地温井：油藏温度在90℃以上，减少普通螺杆泵卡泵现象。 （三）选井条件 排量范围：10~30m3/d 泵挂深度: 1000m左右 举升扬程：600~1000m 井斜角： ＜30°，加油管扶正器和抽油杆扶正器。 防 砂： 配套完善 一、全金属螺杆泵的性能特点及配套技术 采油管理十区 全金属螺杆泵技术优势： ① 耐温可达400摄氏度，远高于传统橡胶螺杆泵最高耐温150摄氏度的极限。 ② 比抽油机有更高效率，有更长寿命，举升高热高黏流体优势明显。 采油管理十区 二、孤南219块全金属螺杆泵应用情况 GN219 井 2016.4 全金属螺杆泵 GN219X1 井 2015.8 全金属螺杆泵 GN219X2 井 2016.4 全金属螺杆泵 二、孤南219块全金属螺杆泵应用情况 2015年以来，在孤南219块3口井使用全金属螺杆泵，效果明显。 采油管理十区 单元：孤南201块/H2 层位：Ng73 井段：