高强混凝土施工工艺及质量控制
高强混凝土施工工艺及质量控制
(1)混凝土拌制
拌制高强混凝土必须使用强制式搅拌机。
混凝土原材料的定量均按重量计,称量的允许偏差不应超过下列限值:水泥和掺合料为±1%,粗细骨料为±2%,水及化学外加剂为±1%。
配制高强混凝土必须准确控制用水量,砂石中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除。高强混凝土在搅拌站配料时宜采用自动称量装置,通过砂石含水量的自动检测仪器,自动调整搅拌用水。
高效减水剂可用粉剂直接投入搅拌,也可制成溶液后加入并在混凝土的用水量中扣除这部分溶液用水。高效减水剂宜采用后掺法,加入减水剂后,混凝土拌料在搅拌机中继续搅拌的时间当用粉剂时不得少于60s,当用溶液时不得少于30s。
高效减水剂的选择与使用,应有专业人员进行指导。
拌制高强混凝土可采用图2-7-2所示的投料顺序:
(2)混凝土运输、浇筑与养护
高强混凝土拌料的长距离运输应使用混凝土搅拌车,短距离运输则可利用现场一般的运送设备,但所有装载设备的接缝必须严密以防止漏浆。 混凝土自高处倾落的自由高度一般不宜超过2m。当拌料的水胶比较低且外加掺合料有较好的稠度时,倾落的自由高度在不出现分层泌水离析的条件下允许增加但以4m为限。 浇筑高强混凝土必须采用振捣器捣实,一般情况下宜采用高频振捣器。当混凝土拌料的坍落度较低时应加密振点。
按不同强度等级混凝土设计的现
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